公司動(dòng)態
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​機(jī)加工(gōng)車床(chuáng)歸類

車床,是進出口報關工作中最常見也最讓人(rén)擔心的產品。常見,是因為幾乎所有加工企業都會用到各種(zhǒng)各樣的車床。擔心,是因為車床類產品通常來講自動化程度越高價格也(yě)越(yuè)高。再加上車床類產品0-15%的稅率,稍不留(liú)神就可能緝私科走一遭,大家夥得小心咯。
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​車床(chuáng)的車削加工技術經(jīng)驗匯(huì)總

​導讀:車削是指車床加工是機械加工的(de)一部份。車床加工主要用車刀(dāo)對旋轉的工件進行車削加工。車床主要用於加工軸、盤、套(tào)和其(qí)他具有回轉表麵的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類(lèi)機床加工。​
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​機床夾具的類型和加(jiā)工特點

應用機床夾具,有利於保證工件的加工精度(dù)、穩定產品質(zhì)量;有利於提高勞動生產率(lǜ)和降低成(chéng)本;有利於改善(shàn)工人勞動條件,保證安全生產;有(yǒu)利於擴大機床工藝(yì)範圍,實現“一機(jī)多用”。
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​機械加工基礎-車床加工

     對於非標機械設計人員來說,最常用(yòng)的通(tōng)過去除材料方式獲得工件(jiàn)的加工技術主要有(yǒu):車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各種加(jiā)工技術實現了(le)質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動化生產而不(bú)必更換加工設...
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​數控(kòng)機床加工鋁料,怎麽(me)保證尺寸?

1.機床本身的穩定度。如果不是新機床(chuáng)或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有(yǒu)以下幾個因素(sù):
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​數控車床加(jiā)工工藝的六大特點(diǎn)

    (1)磨削效率高。砂輪相對工件作高速旋(xuán)轉(zhuǎn),一般(bān)砂輪線速度達35m/s,約為普通(tōng)刀具的20倍以(yǐ)上,機床可獲得較(jiào)高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發,磨削加工的效率進(jìn)一步提高,在某些工序已取代車、銑、刨削,直接從毛坯上加工成形...
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​機械加工工藝師必懂的機床應用

同時也(yě)可以實際的結合自己所在公司的設備具體(tǐ)情況,對(duì)各(gè)種不同的加工零件和加工工序進行合理的設備布局和安排,明白(bái)自(zì)己的加工優勢所在,也清楚自己(jǐ)的加工劣勢之處,能夠很好的揚長避短來統(tǒng)籌公(gōng)司的機械加工工作。
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​數控車床上蝸杆的(de)加工技巧,簡單實用

蝸杆一般螺距較大,因其牙型特點,刀刃(rèn)與工件接觸麵大,加工途中極(jí)易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造(zào)成刃具損壞。雖然操作者可(kě)以采用彈性刀杆的工具,並以(yǐ)很小的切削深(shēn)度進給,但上述問題並不能從根本上解決。
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​鉗工(gōng)在精密零(líng)件加工中的技巧

鉗工(gōng)是利用工具(jù)來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業的一種工種,其用途隨著機械設備(bèi)的(de)發展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是精密(mì)零件加工工藝、技術的要求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統工(gōng)藝的一種挑戰。因此,本文采取列舉的方式,結合現有的...
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​CNC數控機床加工鋁料,需注意的問題(tí)!

其實大部分(fèn)的實際加工誤差都是由加(jiā)工(gōng)工藝不合理導致,在保證基本加(jiā)工工藝(如銑削數控加工的“先(xiān)粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采(cǎi)用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁(lǚ)件造成的加(jiā)工誤差,因為鋁件很(hěn)軟,排除的鐵屑很...
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