​電機軸（zhóu）的（de）常（cháng）見類型

軸是電機中的（de）一個重要零件，作為電機與（yǔ）設備之（zhī）間機電能（néng）量（liàng）轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳（chuán）遞力矩和確定轉動零部件對定子的相對位置。因此，電機軸必須具有（yǒu）可靠的強度和剛度，確保預設定設計功能（néng）的實現。以下Ms.參簡單闡述各類型（xíng）電（diàn）機軸及其特（tè）點，為電（diàn）機軸的選取與設計提供參考。

軸的種類及其適用性

●按照軸上（shàng）有（yǒu）無（wú）階梯分類。可分（fèn）為光軸和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼製成，可（kě）以減少加工軸外圓的工時，有時用於微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許（xǔ）多（duō）不同（tóng）的零部件，因此，大多數電機都采用這種軸。

階梯式軸中，根據階梯（tī）方向的不同，又可分為單向階梯軸（階梯直徑從軸的一端向另一端（duān）逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從（cóng）軸的中部向兩端逐級減小）。

●按照軸坯製造方式分類。可分成圓鋼軸（由熱軋圓（yuán）鋼車成的軸）、鍛造軸（由鍛（duàn）件製（zhì）成（chéng）的軸）和焊接軸（焊有輻向筋條的軸）。

由熱軋圓鋼車成的軸（zhóu）是（shì）中小型電機中最常見（jiàn）的軸（zhóu）。軸的材料常（cháng）用（yòng）45優（yōu）質碳素結構鋼。對於小（xiǎo）功率電機，有的用Q235普通碳鋼。毛（máo）坯直徑需（xū）按軸的最大直徑再加上加工餘量（liàng）進行選擇。因此，切削量是比較大的。

直徑在100毫米以上的軸宜采用（yòng）鍛造（zào）軸。經過鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的大致形狀，可以（yǐ）節省原（yuán）材料（liào）和切削工時。對於機械強度要求高（gāo）的大型軸，例（lì）如（rú）汽輪發電機的（de）軸，常用合金鋼鍛造。

焊接軸以輻向筋（jīn）條代替轉子支（zhī）架（jià），可增大轉子內腔的通風麵積。但焊接筋條時，容易引起軸的變形（xíng），焊接後必須經退火處理。在機床上加工時又不（bú）連續切削（xuē），對刀具不利。由於焊縫存在，軸的疲勞強（qiáng）度顯著降（jiàng）低，因而不（bú）適用於高速電機。

●按照軸與鐵心結合方式。可分成中部（bù）滾花的軸、熱套用軸和（hé）中部帶鍵槽的軸。滾花軸用於10千瓦以下的小（xiǎo）型（xíng）電機，可省去加工健和鍵槽的工作。但（dàn）是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在電機運轉中，有（yǒu）些滾花結合的轉子鐵心產生軸向移動的現象。這種軸變形是由鐵心與軸的配合過緊造成的，軸向位移（yí）是由兩者的（de）配合過盈量不足所造成的。

熱套軸（zhóu）的中間部（bù）分既不滾花，也不帶（dài）鍵槽。軸與鐵心內孔之間留有一定的過盈量，趁鐵心在（zài）熱態時套入轉軸。隻要（yào）過盈量選擇適當，轉子鐵心與軸的結合是非（fēi）常可靠的。

中部帶（dài）鍵槽的軸又可分成帶一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段鍵槽的軸用於小型電機。帶兩段鍵（jiàn）槽的軸用於中大型電機（jī）。轉子鐵心（或支架）與（yǔ）軸（zhóu）是用鍵結（jié）合的。鐵心（xīn）的軸向固定，一端增用凸肩，另（lìng）一端用弧形鍵卡在軸上的環形鍵槽內。這種軸能（néng）傳遞較大的力矩，常（cháng）用於功率較大的（de）電機以及（jí）運行中要頻繁正反轉或轉子鐵心不宜熱套的電機。

●按照軸伸形狀分類。可分成圓柱形軸伸軸、圓錐（zhuī）形軸伸軸和軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形（xíng）軸伸加工方便，在電機中用得最多（duō）。圓維形軸輔伸著有緊固（gù）螺栓（shuān），加工量較大。但（dàn）所（suǒ）配裝的傳動輪裝卸方便，多用於特種電機。帶半聯軸器的軸主要用於（yú）水輪發電機和大型直流電機上。

●按照軸心形狀分類。可分成實（shí）心軸、一端帶深孔的軸和有中心（xīn）通孔的軸（zhóu）。實心軸在電機中用得最普遍。一端帶深孔的軸主（zhǔ）要用於繞線式異（yì）步電動機，以便將轉子上的引出（chū）線通過孔（kǒng）內與端（duān）蓋外的集電環相接。有中（zhōng）心通孔的軸主要（yào）用於大型電機：在雙水內冷的汽輪發電機中，中心通孔還作為冷卻水路的一部分。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與（yǔ）非導磁軸。導磁軸主要用於汽輪發電機中。其它電機（jī）的軸通常不需要導磁。

●其它分類方法。按照軸伸的數目的不同，可分成單軸伸軸和雙軸伸軸；按照軸承數目的不同，可分成單軸（zhóu）承軸、雙（shuāng）軸承輸（shū）和多軸承軸。