一(yī)站(zhàn)式精密五金件加工製造
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汽油機(jī)的一般油路故障(zhàng):
(一)混合氣過濃:
1、現象混合氣過濃時,可見氣(qì)門軸處滲漏汽油;發動機動力不足,不易加速;排氣冒黑煙並發出“撲、撲”的聲音;火花塞積碳過多;嚴重時(shí)會自動熄火,不能起動。
2、原(yuán)因混合氣過濃(nóng)故障一般(bān)出現在空氣濾清器和化油器部分。一般的原因有:
(1)空氣濾清器過髒,濾(lǜ)網堵塞
(2)阻風門未完全開啟
(3)主量孔清洗不當,造成量孔損失,使流量增大
(4)浮子破裂後漏油(yóu)或三角針閥關閉(bì)不嚴,引起(qǐ)浮子室(shì)油麵過高
(5)真空或機械省油(yóu)球閥關閉不(bú)嚴,造成漏油,增加(jiā)了主喉管(guǎn)的供油量。
3、故障判斷與排(pái)除
(1)首先應檢查浮子室油(yóu)麵高度。在平原地區或炎熱地區,油麵高(gāo)度控製在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油(yóu)平麵過高,可進行調整。調整至規定標準,發動後油平麵不再改變(biàn),而且工作正常,即為故障排除。
如果油平麵調不到標準位置,就要拆開化油器,檢查浮子裏是否有(yǒu)油。若有油則為浮子破裂,應予焊補或更換;浮子無破裂,安裝位置和外形沒有改變,就要(yào)檢查三角針(zhēn)閥是否關閉不嚴或發卡(kǎ),進行修複或更換。
經浮子或三角針閥的修複(fù)或更換後,裝複和調整好油平麵(miàn),試驗(yàn)發動機,如工作狀況恢複,即(jí)為故障(zhàng)排除
(2)如浮子室油平麵檢查為正常,可拆下空氣濾清器,檢(jiǎn)查阻風門是否在垂直位置全部開啟,阻風門發卡或(huò)不能在全開啟(qǐ)位置,應修複(fù)後再試驗
(3)阻風門開啟位置正常(cháng),沒有發卡現象,在未裝空氣濾清器情況下試(shì)驗正常。可檢查空氣濾(lǜ)清(qīng)器濾芯是否因太髒而堵塞,應予清(qīng)洗或更換(huàn)新濾芯。
(4)上述步驟檢查均為正(zhèng)常(cháng),則應拆下化油器解體(tǐ),作進一步檢查。先檢查真空和機械省油球閥關閉嚴密與否,關(guān)閉不嚴,就要考慮(lǜ)主量孔的問題,進行調整或更換。
(二)混合氣過稀:
1、現象(xiàng)發動機怠速不穩並易熄火;化油器有回火現象;發動機動力不足,運行時(shí)不易加速;拉起阻風門,情況會明顯(xiǎn)好轉或暫時有好轉。
2、原因混合氣過稀就其油路而言,實質是供(gòng)油不足(zú),混合氣中汽油成分少。供油不足可分為化油器以外油路和(hé)化油器以內油路故(gù)障兩種情況。
化油器以(yǐ)外油路供油不足的(de)主要原因:
(1)汽油濾清(qīng)器有堵塞(sāi)。
(2)汽油管路中有堵塞現象或油管有破損。
(3)油管接頭有鬆動漏氣。
化油(yóu)器以內油路供(gòng)油不足的主要原因:
(1)化油器進油口有(yǒu)堵塞現象,使外油(yóu)路提供的油不(bú)能暢通地進入浮子室。
(2)浮子室(shì)油麵過低或浮子發卡。
(3)三角針發卡或(huò)其它出油口有堵(dǔ)塞現象(xiàng)。
(4)主量孔有堵塞(sāi)現象或調整不當。
另外,進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏氣,同樣會造成混合氣過稀。
3、故障判斷與排除
(1)檢查浮(fú)子室油(yóu)平麵高度。如果符合要求,則查看主(zhǔ)量孔是否調整得當,主量孔是否有堵(dǔ)塞(sāi)現象,如果有(yǒu)故障,進行修複。
(2)如果浮子室油平麵過低,應首先判別是化油器內油路還是化油器外油路造成的,然後(hòu)按順序查(chá)找(zhǎo)故障部位。步驟如下(xià):
①拆(chāi)下化油器進油口管子接頭,觀察(chá)油管出油情況,若出(chū)油壓力(lì)高,流(liú)量大,則為化油器(qì)內油路故障。
調(diào)整化油(yóu)器油(yóu)麵;拆開化油器,檢查浮子是否發卡,三角針閥是否發卡,出油處是否有堵塞現象,經過(guò)以上步驟查找並修(xiū)複後,故障即可(kě)排除(chú)。
②拆下化油器進油口管子接(jiē)頭(tóu),觀察油管出油情況,若出油(yóu)壓(yā)力(lì)低,流量小,則為(wéi)化油器外油(yóu)路故障。
則應檢查油管、油箱開關、汽油過濾網情況,排除故障。
(3)按上述步驟檢(jiǎn)查均無故障(zhàng),則應檢(jiǎn)查進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏(lòu)氣情況(kuàng)。