51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行（háng）業（yè）比較偏僻的冷門名詞，今（jīn）天小編與大家分享一下（xià）

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過（guò）唧咀才進入模芯；    

 

2、定（dìng）位環（huán）（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板（bǎn）：

 

與底板共（gòng）同支（zhī）撐整套模具；    

 

4、頂針保（bǎo）護（hù）開關（guān）：

 

在頂針板未退（tuì）回到位時，開（kāi）關未（wèi）接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而（ér）保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完（wán）成後，頂棍推頂（dǐng）針板，頂針板向前（qián）推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向（xiàng）作（zuò）用（共（gòng）4支）；    

模具中的“導（dǎo）柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的（de）作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是（shì）導（dǎo）柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷（duàn）升（shēng）高，運水可讓模具在（zài）一個恒（héng）溫下生產，從而保證（zhèng）產品的穩定性；    

 

9、斜導（dǎo）柱：

在開模時若行位的彈簧（huáng）不起作（zuò）用時，則斜導處（chù）會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠（kào）斜麵（miàn）將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵（miàn）為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上（shàng）；    

 

12、行（háng）位墊片：

用於增加（jiā）行位的耐磨（mó）性；（產品有扣位，所（suǒ）以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針（zhēn）頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針（zhēn）和前模模胚接觸，所（suǒ）以可以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂出時是（shì）依靠（kào）頂（dǐng）針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出（chū）時，司筒針保持不動；在（zài）司筒針杯（bēi）頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑（jìng）視模具的大（dà）小而定，如小模（mó）具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位（wèi）的深度比較高，出（chū）模時（shí）易粘模時，則要考慮做司（sī）筒；司（sī）筒（tǒng）有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模（mó）時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度（dù）90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品（pǐn）從模芯頂出，作用與頂針相（xiàng）同，但一般用於製品中心帶有細孔的（de）圓柱時的（de）脫模；    

 

18、司筒針（zhēn）：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並不是脫模（mó）用途；    

 

19、支撐（chēng）柱（撐頭）：

承托B板，因注（zhù）塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘（dìng）：

 

承托著頂（dǐng）針板，由於其麵積（jī）較少，可防止垃圾積（jī）在上麵（miàn），令頂針板不平（píng）或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷（lěng）卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉（hóu）咀：

 

安裝（zhuāng）在模具運（yùn）水孔上的，用來連接啤機（jī）的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉（lā）料（liào）杆：

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存（cún）的塑料（liào）不易脫（tuō）落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料（liào）便於與注塑機噴嘴分離，一般在（zài）冷（lěng）料穴的盡端，拉料（liào）杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直（zhí）徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合（hé）導滑（huá）槽使用，用（yòng）斜導柱帶動其進行側抽（chōu）芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動（dòng）橫模，一般（bān）在製品側（cè）麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動（dòng）成型芯平穩而準確側抽芯，其寬（kuān）度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位（wèi）作用，為雙分型麵模具（jù）（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位（wèi）作用，模架中常用於（yú）頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限（xiàn）製頂針板的頂（dǐng）出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排（pái）出模具內本身（shēn）的空氣以及因塑料受熱而產生（shēng）的（de）氣體。常見加工在分模、麵（miàn）及熱流道板中。另有導柱（zhù）透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的（de）部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位（wèi）的；    

 

31、吊環：

 

又（yòu）叫環首（shǒu）螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板（bǎn）上，用（yòng）來對頂出係統導（dǎo）向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠（jiāo）塞）：

 

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道（dào）板和麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開（kāi）口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼（ní）龍塞，如做成斜（xié）麵倒角，則易將尼龍塞（sāi）表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部（bù）應加排氣（qì）裝置；    

⑷ 與尼龍塞（sāi）相配的定模板內的孔應拋光（guāng）；    

⑸ 切勿在尼龍塞上（shàng）加（jiā）油，因為加油會使其磨擦力減少（shǎo）；    

⑹ 該產品本身已（yǐ）使用精密自動車修整過，圓度可（kě）達到（dào）0.01 MM以內，因此提高（gāo）了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得（dé）太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直（zhí）徑 16 * 4個；1000 kg以（yǐ）下用直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔（gé）熱板：

 

因（yīn）模（mó）具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻（zǔ）止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做（zuò）鑲件，以方便省模和排（pái）氣；    

 B、鑲件離邊要有（yǒu）0.05 ~0.1 MM的距離,以（yǐ）防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件（jiàn）；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要（yào）鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲（xiāng）針及圓形鑲件，如果頂膠膠位（wèi）不平或形狀（zhuàng）不對稱（chēng），要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫（tuō）料板的開模行程；    

 

37、拉料（liào）水口板：

 

固定（dìng）拉（lā）料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動（dòng）水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料（liào）帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開（kāi）行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於（yú）塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的（de）都（dōu）選用扁頂針；是頂出膠位比較深（shēn）的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將（jiāng）其加工出來；    

 製造銅公的（de）目的是為也無法加工的膠位（如骨（gǔ）位）部分準（zhǔn）備（bèi）的，將其製作成膠位的形狀，再用電（diàn）火花將不能加工的（de）膠位電（diàn）流加工出（chū）來，而倒扣即需要斜（xié）導柱製造完成；    

 

45、枕位（wèi）：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前（qián）後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於（yú） 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟（chǎn）機：

 

安裝在滑塊的（de）對麵，安（ān）裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的（de）角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊（kuài）在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時（shí），鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生（shēng）後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用（yòng）。在開模動定模分開（kāi）時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這（zhè）時，滑塊會被斜導柱或（huò）者液壓抽（chōu）芯機構帶著往後（hòu）退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊（kuài）：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護（hù）模（mó）具的作用。在生產注塑時（shí）一定要將它打開。一般小型模具裝一個（gè）就行了，大型（xíng）模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；