機械加工基礎-車床加工

     對於非標機械設（shè）計（jì）人員來說，最常用（yòng）的通過去除材料方式獲（huò）得工件的加工（gōng）技術主要有：車，銑（xǐ），刨，磨，鑽，鏜（táng），電火花，線切割，拋光等。雖然隨（suí）著時代的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床（chuáng）設備可以實現全自（zì）動化生（shēng）產而不必更換加工設備，但考慮到（dào）高級數控機床（chuáng）的售價以及我國龐大的機械加工企業基數，目前來說我們（men）最（zuì）常見的還是歐美等國幾十年前應（yīng）用的加工設備，因此本文（wén）講述的都（dōu）是一些基本（běn）加工設備。

車床：

車床（chuáng）加工，一般都是工件做旋轉運動，刀具進給加（jiā）工，多用於回轉（zhuǎn）類的零部件的加（jiā）工

下麵是一些車削加（jiā）工出來的零部件（jiàn）（現在的車床有很多（duō）是多軸的車床，不僅可以加工（gōng）回轉麵，同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的加工）

車床的種類很多，按結構和用途可分為（wéi）臥式車床、立式車床（chuáng）、仿形及多刀車（chē）床、自動和半自動（dòng）車床、儀表車床和數控車床等，其中臥式車床應（yīng）用最廣，是（shì）其他各類車（chē）床的基礎，下麵是大多數加工企業中都會有的臥式（shì）車床

裝有主工作軸的主軸（zhóu）箱用來夾緊工件同時進行回轉運動，轉塔刀架進行進給運（yùn）動進行加工。

加（jiā）工過程中根據（jù）加工所產（chǎn）生的麵的種類，我們可以把車削方法（fǎ）劃分為：車外圓，車螺紋，切槽，成型車削和仿形車削。

同時（shí），車床還可以加工工件表麵的（de）滾（gǔn）花，繞彈簧等

車削加工精度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車時，加工精度可達IT6-IT5，粗（cū）糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同資料（liào）結（jié）果可能有點差異）