數控加工中心是從數控(kòng)銑床發(fā)展而來的。與數控銑床的最(zuì)大區別在於加工中心具有自
動交換(huàn)加工刀具的能力,通過在(zài)刀庫上安裝不同用途的(de)刀具,可在一次裝夾中通過自
動換(huàn)刀裝置改(gǎi)變主(zhǔ)軸(zhóu)上的加工(gōng)刀(dāo)具,根據業內人士透露東(dōng)莞市91av公司(sī)擁有
全方位加工設備、實現多種加工功能(néng),專業的加工技術人員。
數控(kòng)加工都有以下(xià)優點和特點:
1大量減少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複(fù)雜(zá)的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,隻需要修改零件加(jiā)工程序,適用於新產品研(yán)製和改型。
2加工質(zhì)量穩定,加(jiā)工精度高,重複精度高,適應飛行器的加工要求。
3多(duō)品種、小(xiǎo)批量生產情況下生產效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4可加工常規(guī)方法難(nán)於加工的複雜型麵,甚(shèn)至能(néng)加工一些無(wú)法觀測的(de)加工部位。
特點
與普通機床相(xiàng)比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多(duō)坐標的聯動,能加工形狀複雜的(de)零件;
●加工零件改變時(shí),一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的(de)精度高、剛性大,可選擇有利的加(jiā)工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床(chuáng)自動化程度高,可以減輕(qīng)勞動強度;
●對操作人員的(de)素質要求較高,對維修(xiū)人員的(de)技(jì)術要求更高(gāo)。
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