五金衝壓加工就是利用衝床及模具將(jiāng)不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有(yǒu)一(yī)定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包(bāo)括衝裁、彎曲(qǔ)、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。
1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時,采用結構簡單合理(lǐ)的表麵及其組合,同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工(gōng)麵積最小。
2.選(xuǎn)擇合理機械製造中毛坯製備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技(jì)術條件有關(guān),一般取決於生產批量、材料性能(néng)和加工可能性等。
3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件(jiàn)質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平(píng)麵方向性係數小、材(cái)料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並(bìng)不(bú)需要材料有很(hěn)好的塑性,但具有一定塑性的材料。
4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提(tí)高而增加,尤(yóu)其在精度較高的情況下(xià),這種增加極(jí)為顯著。因此在沒有充分根(gēn)據時不應(yīng)當追求高的精度。同理五金衝壓零件的(de)表麵粗糙度也應當根據配合表(biǎo)麵的實(shí)際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品,隨(suí)著科技的(de)發(fā)展,五(wǔ)金(jīn)衝壓加工(gōng)的工藝也(yě)是在不斷的改進,對於五金衝壓(yā)加工的工藝要求也在(zài)不斷的提高。