五金加工流（liú）程、步驟、分類

五（wǔ）金加工

五金加工就是將原材料(不鏽（xiù）鋼、銅料、鋁料、鐵（tiě）料（liào）。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺（luó）絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件（jiàn）、音箱類產品（pǐn）外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就（jiù）是（shì）根據生產需（xū）要進行開料，開好以後有（yǒu）些比如小的配（pèi）件生產就可以去衝床然（rán）後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方麵很多。而做（zuò）集裝（zhuāng）箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂（shā）後進行噴油，然後裝配一（yī）下配件就可（kě）以出貨了。而對於（yú）五金小（xiǎo）配件還（hái）要很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然後（hòu）燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所（suǒ）有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高（gāo）跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時（shí）保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身（shēn）體不適就要馬上離開工作崗位（wèi），並（bìng）向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事（shì）故，確保操作（zuò）安全。

二、機（jī）械工作前（qián）檢查運動（dòng）部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止（zhǐ）運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並（bìng）拿走工作台（tái）上的（de）雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，更不（bú）能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動（dòng）機械（xiè）的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使（shǐ）用符合標（biāo）準的（de）工具。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電（diàn）源開關進行檢查。

六、下（xià）班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔（jié）及安全。

以上（shàng）的操（cāo）作規程必須（xū）自覺遵守，不（bú）要違規操作（zuò），發生故障，應配合維修人員檢（jiǎn）修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反（fǎn）操作規程造成的一切後果，由（yóu）當事（shì）人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為（wéi）:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五（wǔ）金腐蝕加工等等

五金零（líng）件表麵加工:

1、噴漆（qī）加工:五金廠在生（shēng）產大件的五金成品時（shí）候都采（cǎi）用了噴漆加工，通（tōng）過噴（pēn）漆加工使五金件避免（miǎn）生鏽，比如:日常用品、電器外（wài）殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝（yì），通過（guò）現代工藝技（jì）術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間（jiān）使用下不發生黴變生（shēng）繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加（jiā）工一般在日用（yòng）品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的（de）五金件，那麽衝壓（yā）出來的梳子邊（biān）角（jiǎo）是很（hěn）鋒利的，我們就要通過拋（pāo）光將邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部，這樣在使用（yòng）的過程（chéng）中才不會對人體（tǐ）造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工（gōng）的基本方法，所用（yòng）設備是車床。在一般機械（xiè）廠中，車床占機床總台數的40%左（zuǒ）右。車削是粗加工和（hé）半（bàn）精加工各種材料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜（yí）磨削的各種材料的最終精加工方法。

單（dān）件小批量生產（chǎn）時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車床或自（zì）動車床。大型盤類（lèi）零件應在立式車床上（shàng）進（jìn）行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車（chē）削（xuē）外圓麵（miàn）的特點（diǎn）有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有利於（yú）采用高的切削速（sù）度（dù），提高（gāo）生產率;3、機床通用性好，可以（yǐ）在一次（cì）裝夾中加工出外圓、端麵（miàn）、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置（zhì）精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。