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​CNC數控加工工(gōng)藝(yì)流程

文章出處:行業動態 責任編(biān)輯:東莞市沃(wò)爾鑫(xīn)五金機械有(yǒu)限公司 發表時間:2022-03-09
  

 

 

加工工序規(guī)劃是指整個工藝過(guò)程而言的,不(bú)能以某一工序(xù)的性(xìng)質和某一表麵的加工來判(pàn)斷。例如有些定位基準麵,在半精加工階段甚(shèn)至在粗加(jiā)工階段(duàn)中就需加工得很準(zhǔn)確(què)。有時為了避免尺寸鏈換算(suàn),在精加工階段(duàn)中,也可以安排(pái)某些次要表麵的半精加工。

 

 

 

當確定了零(líng)件表麵的加工方法和加工階段後,就可以將同一加工階段中各表麵(miàn)的加工組合成若幹(gàn)個工步。 1.加工工序劃分(fèn)的(de)方法

 

 

 

在數控機(jī)床上(shàng)加工的零件,一般按工序集中的原則劃分工序(xù),劃分的方法有以下幾種:

 

 

 

1)按所使用刀具劃分

 

以同(tóng)一把刀具完成的工藝(yì)過程作為一道工序,這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

 

 

 

2)按工(gōng)件安裝次數劃(huá)分

 

以零件(jiàn)一次裝夾能夠完成的工藝過程作(zuò)為一道工序。這種方法適合(hé)於加工內容不多的零件(jiàn),在保證零件加工質量的(de)前提下,一次裝夾完成全部的加工內容。

 

 

 

3)按粗精加工劃分

 

將粗加工中完(wán)成的那一部分工藝過程作為一道工序(xù),將精加工中完(wán)成的那一部分工藝過程作(zuò)為另一道工(gōng)序。這(zhè)種劃分方法適用於零件(jiàn)有強度和硬度要求,需(xū)要進行熱處理或零件精度要求較高,需要有效去(qù)除內應力,以及零件加工後變(biàn)形較大,需要(yào)按粗、精加工(gōng)階段進行劃分的零(líng)件加工。

 

 

 

4)按加工部位劃分將完成相同(tóng)型麵(miàn)的那一部分工藝過程(chéng)作為一道工序。

 

對於加工表麵多而(ér)且(qiě)比較複雜的零件,應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序,並解(jiě)決好工序(xù)間的銜接問題。 2.加工工序劃分的原(yuán)則 零件是由多個表麵構成的,這些表麵有自己的(de)精度要求,各(gè)表麵之間(jiān)也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精(jīng)度要求,加工順序安排應遵循(xún)一定的原則。

 

 

 

1)先粗後(hòu)精的原則

 

各表麵的加工順序按(àn)照粗加(jiā)工、半精加工、精加工和光整加工(gōng)的順序進行,目的(de)是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部(bù)表麵均由數控機床加工,工序安(ān)排一般按(àn)粗加工、半精加(jiā)工、精加工的順序進(jìn)行,即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分(fèn)加工餘量,再依(yī)次精加工各個表麵,這樣可提高生產效率,又可保證零件(jiàn)的加工精(jīng)度和表(biǎo)麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高(gāo)的加(jiā)工表麵。這並不是絕對的,如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵,考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半(bàn)精加工、精加工的順序完成。對(duì)於精度要求較高的加工表麵(miàn),在粗、精加工工序(xù)之間,零(líng)件最好擱置一段時間,使粗加工後的零件表麵(miàn)應力得到完全釋放,減小零件表麵的應力變形程度,這樣有利於提高零件的加工精度。

 

 

 

2)基準麵(miàn)先加工原則

 

加工一開始,總是把用作精(jīng)加工基準(zhǔn)的表麵加工出來,因為定位基準的表麵精確,裝夾誤差就小,所以任何(hé)零件的加工過程,總是先對定位基準麵進行粗加(jiā)工和半精(jīng)加工,必要(yào)時還要進行精加工,例如,軸類零件總(zǒng)是對定位基準麵進行粗加工(gōng)和半精加工,再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔,再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如(rú)果精(jīng)基(jī)準麵不止一個,則應該按照基(jī)準轉換的順序和(hé)逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工(gōng)。

 

 

 

3)先麵後(hòu)孔原則

 

對於箱(xiāng)體類(lèi)、支架類、機體類等零件,平麵輪廓尺寸較大,用平麵定位(wèi)比較穩定可靠,故應先加工平(píng)麵,後(hòu)加工孔。這樣,不(bú)僅使後續(xù)的加工有一個穩(wěn)定可靠的平麵作為定位基準麵,而且在平整的表(biǎo)麵上加工孔,加工變得(dé)容易一些,也有利於提高孔的加工精度。通常,可按零(líng)件的加工部位劃分工序,一般先加工簡單的幾何(hé)形狀,後加工(gōng)複(fù)雜的幾何形(xíng)狀;先加工精度較低的部(bù)位,後加工精度較高的部位;先加工(gōng)平(píng)麵,後加工孔。

 

 

 

4)先內後外原則

 

對於精密套筒,其外圓與孔的同(tóng)軸度要求較高,一般采用先(xiān)孔後外圓(yuán)的原(yuán)則,即先以外圓作為(wéi)定位基準加工孔,再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓,這(zhè)樣(yàng)可(kě)以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求,而且使用(yòng)的夾具結(jié)構也(yě)很(hěn)簡單。

 

 

 

5)減少換刀次數的原則

 

在數控加工中,應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順(shùn)序.

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