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2024-11

2、在（zài）衝孔落料時,一般先衝小孔,後衝大孔;先衝落成（chéng）形周邊的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔（kǒng）若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周（zhōu）對應料帶上的部位（wèi）可能（néng）有缺口(前麵已（yǐ）衝過的孔),這樣,衝子（zǐ）在衝壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱,加...

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2024-11

五金高速（sù）衝壓模具設（shè）計經驗技巧

先衝落成形周邊的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔若（ruò）放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝（chōng）壓過程中,將會引起受力不（bú）均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多（duō）數情況...

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2024-11

精密衝壓件外觀控製的（de）幾大要點

對於生產精密衝壓件（jiàn）時，鋼材原（yuán）料如果取用的是進口的不鏽鋼材質，其衝裁而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等外（wài）觀缺陷。同時（shí）在出現這種情況時，對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。

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2024-11

高大上的鈑（bǎn）金衝壓（yā）工藝及精密級進模設計

3、擴大壓邊力的調節範圍。在雙動（dòng）壓力機上，調節外滑塊四個（gè）角的高低，隻（zhī）能粗略地調節壓（yā）邊力（lì），並（bìng）不能完（wán）全控（kòng）製各處的進料（liào）量正好符（fú）合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉（lā）深筋（jīn）來輔助（zhù）控製各處的壓力；

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2024-11

高速精（jīng）密衝壓件的（de）技術特點和生產（chǎn）模式

高速精密衝壓件種類繁多、生產量大（dà）、精度高、形狀（zhuàng）複雜，使用薄板材料且材料多樣（yàng）。主（zhǔ）要類型的高速精密（mì）衝壓（yā）件具有如（rú）下技術特點。

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2024-11

探究（jiū）太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國（guó）內（nèi）的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產（chǎn）模式，至於特種成形工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和（hé）報（bào）到，但目前主要還是停留（liú）在實驗室（shì）狀態。

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2024-11

精（jīng）密五金（jīn）衝（chōng）壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲（qǔ），拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥（chú）具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修複技術，就是說把...

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2024-11

五金模具拉傷的原因及解決（jué）措（cuò）施

一（yī）是由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹（āo）凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間（jiān）夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表麵或模具（jù）凸、凹模表麵形成機械的磨（mó）損，解決方法是對模具凸、凹（āo）模表麵進行仔細（xì）研（yán）磨加工，並加強生產環境的管理。

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2024-11

五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護次數最（zuì）多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹（āo）模間隙不均（jun1）勻（yún），卸料板在衝壓過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙（xì）過大，凹（āo）模廢料排除不暢通等。

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2024-11

五（wǔ）金衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓模（mó）具可根據不（bú）同的產品特點及（jí）需求設計相應的模（mó）具（jù），不同的模具結（jié）構功能也（yě）不同，生（shēng）產出來的產品（pǐn）也不一樣，今天小編（biān）給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

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