五金模具加工行業正在(zài)飛速發(fā)展,對企業來說競爭壓力也在日益增大,不管是在加工技術上,還是加工質量(liàng)上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業隻有保證好質(zhì)量、好服務(wù)和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。
一、加工工藝流程安排
1、底麵加(jiā)工,加工量保證;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘量檢查;
3、2D、3D型麵粗加工,非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵(miàn)、緩衝器安裝麵、壓板平麵(miàn)、側基準麵);
4、半精(jīng)加(jiā)工前(qián),側基(jī)準麵得找正確(què)精度;
5、半精加工2D、3D型麵,精加(jiā)工各類安裝工作(zuò)麵(包括(kuò)限位塊安裝麵及接觸麵(miàn)、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵(miàn)及(jí)靠背麵、彈簧安裝麵及(jí)接觸麵、各類行程限製工(gōng)作麵、斜楔安裝麵及靠背麵),半精(jīng)加工各類導(dǎo)向麵、導向孔,留餘量(liàng)精加工工藝基準孔及(jí)高度基準麵,並記錄數據;
6、檢(jiǎn)驗複查加工精度;
7、鉗工鑲作工序;
8、精加工前(qián),工(gōng)藝基準孔基準麵找正,鑲塊(kuài)餘量檢查;
9、精(jīng)加工型麵2D、3D,側衝型(xíng)麵及孔(kǒng)位,精密模具加工工藝基準孔及高度基(jī)準,精加工導(dǎo)向麵及導(dǎo)向孔(kǒng);
10、檢驗複查五金模具加工精度。
二、注意(yì)事項
1、工(gōng)藝編製(zhì)簡明、表(biǎo)達詳細,加工(gōng)內容盡量數值化表達;
2、加工重點難點處,工藝要特別強(qiáng)調;
3、需要組合加工處,工藝表達清楚(chǔ);
4、鑲塊需單獨(dú)加工時,注意加工精度(dù)的工藝要(yào)求注明(míng);
5、組合加(jiā)工後,需單獨加(jiā)工的鑲塊零件,組合加工時工藝安(ān)裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求(qiú);
6. 模具加工中(zhōng)彈(dàn)簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。