​機（jī）械加工技術：一招解決圓表麵打孔難題

軸（zhóu）套類工件在其軸向端麵的同一或多個圓周上密集（jí）分布大（dà）量的細長孔，因避免造 成（chéng）細長孔偏斜甚至（zhì）兩孔相通，一般不（bú）能在普通鑽床或鏜床上加工。

目前，鑽密集細長（zhǎng） 孔方法多采用（yòng）槍鑽加工，槍鑽的細長（zhǎng）鑽頭在旋轉軸向方向的（de）進給運動，本次加工完畢後（hòu），將 鑽頭從（cóng）工件的孔中反向退出（chū），然後加工該工件圓周上的另外的孔，由於鑽頭的軸向位置是 不能變動的，因此，隻能（néng）將工件進行轉動重新定位，才能對下該工件圓周上的（de）下一個孔進行 加工。

目前采用的方法是，當鑽完一個孔後，需要鑽該（gāi）工件圓周上的下一個孔時，通（tōng）過行 車將工件吊起，通過旋轉一個角度來找正需要加工孔的位置，這種操作不僅難度大，而且很 費時費（fèi）力。

行走機構（gòu）的（de）工作過程是 ：

當支（zhī）撐台 1 需要運動時，通過旋動手柄 13，推動 壓（yā）板 14、推杆 15、壓塊 17 以及滾動體裝置依次向下運（yùn）動，最終使滾動體裝置的（de）滾動體 22 與 地麵保持接觸，在推（tuī）力的作用下，加上滾動體的滾動方式，即可將支撐台 1 推動。當支撐台 不需（xū）運動時，通過轉動手柄13，在複位（wèi）裝置16的回複作用力下，壓塊17向上移動，通過（guò）推杆 15 推動壓板 14 向（xiàng）上移動，壓（yā）塊 17 向上移動的同時，連接軸 21 以及滾動體裝置也隨著壓塊 17 向（xiàng）上移（yí）動，這（zhè）樣，滾動體退回到凹腔 18 內，不與地（dì）麵進行接觸，通過支撐台 1 下表麵與地 麵的摩擦力使支撐台不會發生位移，如果摩擦力不夠大，則還可以通過螺釘將支撐台（tái）固定 在地麵上，確保支撐台不會位移。通過行走機構可以使支撐台通過（guò）滾動（dòng）體裝置的滾動方式使其運動，這樣可 以根據需（xū）要來決定選擇具體的動作方式。由於利用滾動體來（lái）實現運動，其主要優點是其摩 擦力（lì）小、運動靈便，不易（yì）產生爬行現（xiàn）象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡單，因此，當 對工件需要高精度定位時，可以切換到滾動體裝置的方式來運動，這樣有利於進一步地增 加對工件的定位精度。

效果

輥套類（lèi）零件可以（yǐ）在槍鑽機床上鑽沿圓周方向上的孔時（shí），具 有方便地解決工件反（fǎn）複旋轉定位，以及結構簡單的優點。