如何學好CNC加工？成為CNC數控機床（chuáng）編程高手隻需要六步！

    不管做哪一行，想要成為個（gè）中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要（yào）不斷提（tí）高工作能力，在（zài）CNC加工行（háng）業，要想成為一個數控高手（shǒu）(金屬切削類)，從大學畢（bì）業進工廠起，最起碼（mǎ）需（xū）要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有（yǒu）高級技師的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機（jī）床編程高手隻（zhī）需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

    數控機床集鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術（shù）素（sù）養要求很高。數控（kòng）程序是用計算機（jī）語言（yán）來體現加工工藝的（de）過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱（chēng）會編程。

    其實，當我們選擇了機械（xiè）切削加工這一職業，也（yě）就意味著（zhe）從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一（yī）點基礎知（zhī）識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程（chéng）師（shī），從（cóng）某種程度上（shàng）說是經（jīng）驗師。因（yīn）此，很多時間必須是和（hé）工人們（men）在（zài）一起（qǐ），幹車床（chuáng）、銑床、磨床，加工中心（xīn）等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗（hào）、算定額。你必須熟悉各類機床的（de）性能、車間師傅們（men）的技能水平。這樣經過2-3年的修煉（liàn），你基（jī）本可成為一個合（hé）格的（de）工藝人員。從我（wǒ）個人的經曆來看，我建議剛工作的年（nián）輕大學（xué）生們，一定要（yào）虛心向工人師（shī）傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎（wān）路。因為這些經驗書本上是學不到的（de），工藝的選擇是綜合考慮設備能（néng）力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想（xiǎng）成為優秀（xiù）的工藝員是不可能（néng）的。通過這麽長時間的學習與積累，你（nǐ）應達到下（xià）列技術水準和要求（qiú）：

    1、熟悉鑽、銑（xǐ）、鏜、磨、刨床的結構、工藝（yì）特點，

    2、熟悉加（jiā）工材料的性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

    4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加（jiā）工能達到的一（yī）般要求，常規（guī）零件的工（gōng）藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準（zhǔn）的資（zī）料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選用（yòng）及維護。

    7、對相（xiàng）關工種要（yào）有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較（jiào）好的夾具基礎。

    9、了解被加工零件的裝配要求、使用（yòng）要求。

    10、有較好的測量技術基（jī）礎。

第二步：精通數控（kòng）編程（chéng）和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編（biān）程指令也就幾十個，各種係統大同小（xiǎo）異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不（bú）是難事。另外，如果是手工編程，解（jiě）析幾何基礎也要（yào）好!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準（zhǔn）是：

    1、易（yì）懂，有條理，操（cāo）作者人人都能看懂。

    2、一個程序段（duàn）中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目（mù）的。從編程角度對指令的理解，我以為指（zhǐ）令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方（fāng）便編（biān）程才設置的。

    3、方便調整。零件加工精度（dù）需做（zuò）微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整（zhěng），隻要改（gǎi）刀具偏置（zhì）表中的長度、半徑即可。

    4、方便（biàn）操（cāo）作。程序（xù）編製要根據機床的操（cāo）作特點來編，利於（yú）觀察、檢查、測（cè）量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工（gōng）內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程（chéng）序肯定不一樣。在機械加工中（zhōng），最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都（dōu）會同意這（zhè）句話吧!

第三步：能熟練操作數控機（jī）床。

    這需（xū）要1-2年的學習，操作是（shì）講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹（gàn），可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作（zuò）方式、夾具的安裝、零件基準的找（zhǎo）正、對刀、設置零點（diǎn）偏置、設置刀具長度（dù）補（bǔ）償、半徑補償（cháng），刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆（gǎn）表)等。最能（néng）體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作的練習需要悟性!有時（shí）真（zhēn）有一種（zhǒng）“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在數（shù）控車間（jiān）你就（jiù）靜下（xià）心來好好練吧!

    一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工（gōng）藝員親自完成。你不能熟練操作機（jī）床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技（jì）術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量技術單列一（yī）條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝（yì）人員水平的標誌之一（yī）。整個工藝（yì）係統：機（jī）床精度是機床（chuáng）生產廠保證的，刀（dāo）具及切削參數是刀具商提供的，一般（bān）問題都不大，隻有工（gōng）裝夾具是工藝人員針對（duì）具體零件專（zhuān）門設（shè）計（jì）的，大凡上（shàng）數控機床（chuáng）的零件都是（shì）有一（yī）定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件（jiàn）切削調（diào）試10來年，不要整改的夾具還真沒（méi）碰上過。

    調試時，首件零件加工不合格（gé），一半（bàn）以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻（zhī）能定性，很難定（dìng）量。如對夾具設計、零（líng）件（jiàn）裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學（xué）習，建議向做精密（mì）坐標鏜床的高級技師們（men）請（qǐng）教。精準的測量水平時從事（shì）機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表、內（nèi）徑（jìng）杠杆表、卡鉗（qián）等。有（yǒu）時零件加（jiā）工，三（sān）坐標測量（liàng）儀是指望不上的。必須靠手工（gōng）測（cè）量（liàng）。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

    練好測量技術可要（yào）花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床（chuáng）的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用（yòng），能看懂電氣原理圖。能根據電氣（qì）報警號，查出報警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及（jí）對機床精度的影響。

    4、了（le）解機床的潤滑係統(軸（zhóu）承、主軸、各運（yùn）動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油（yóu）的（de）正常消耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床（chuáng）的主傳動結構，每（měi）台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能（néng）力)如何?

    8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精通機床（chuáng）的各項精（jīng）度(靜態、動態)指標及檢測（cè）方法。

    10、熟悉刀庫機構及換（huàn）刀原理。

    以上幾條沒（méi）有3年以上的時（shí）間（jiān）鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企（qǐ）業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床（chuáng）的維護保養細節我就不多講了，各企（qǐ）業都有各自的經驗（yàn）和標準。

機床維護（hù）保養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常（cháng），這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動（dòng）副或傳動（dòng）副的（de）阻（zǔ）力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大（dà）;

    2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查（chá）。

    3、勤清洗電（diàn）箱空調濾網和通（tōng）風口濾網。電箱內部電源模塊（kuài）、驅動（dòng）模塊的集成電路板一旦粘（zhān）染含有鐵粉的灰塵，那機床（chuáng）會出現莫名其（qí）妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加（jiā）工的特點。

(這（zhè）一（yī）條是（shì）我個人所見，是否合理，大家可（kě）以討論。)

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴（yán）謹，冷靜，思維縝密，做事有條（tiáo）理而又有主見（jiàn）的人。

    1、一些大型零件的加工，不但加工內（nèi）容多，還有空（kōng）間（jiān）三維坐標（biāo）的轉換。加（jiā）工軌跡的計算（suàn）非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越（yuè）改越亂，出錯的概率就大。“三思而（ér）後行”用在這裏是最恰當不過的了。

    2、零件調試過程是多人合作（zuò）的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計（jì）、夾具裝（zhuāng）配人員等。出（chū）現問題（tí）時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切（qiē）忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態（tài）。

    3、數控（kòng）機床的工（gōng）作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌（guǐ）跡。要嚴謹、細致，千萬不（bú）能讓機床先動了再說。一旦程序（xù）有誤或補（bǔ）償參數（shù）不正確，或選錯了坐標（biāo）係。輕則報（bào）廢（fèi）零件，重則出安全事（shì）故。脾（pí）氣暴糙、做（zuò）事（shì）無頭緒，而且（qiě）屢（lǚ）教不改者（zhě）是不適應數（shù）控機床操作的（de）。

我（wǒ）告訴大家一個事（shì）實：原來我（wǒ）們公（gōng）司十多位用戶調（diào）試切削工藝員，都是見多識廣、經（jīng）驗老到之輩，可沒有（yǒu）哪一個、哪一年不（bú）撞斷過刀具的。

    4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤（wù）操作。心理素質要好。

    5、零件調試多次不合格時，做分析要有（yǒu）條理，給出責任要有依據。某些相（xiàng）關部（bù）門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有（yǒu）主（zhǔ）見，記住：做錯（cuò）一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環（huán）境所限，技術能（néng）力（lì）總（zǒng）是有局限性的。加上技術發展的日新月（yuè）異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化（huà）後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

    以上（shàng）是我心目中理想的（de）數控（kòng）編程高手，其實（shí）說到底，應該有（yǒu）高級工藝師、高級技師水平的編程員。