CNC數控加工手工編程常用技巧收藏！

對於數控加工來說，編程至（zhì）關重要，直（zhí）接（jiē）影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那（nà）麽如何迅速掌握數控加（jiā）工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫（zàn）停時間（進給停止，主軸不停（tíng）止），地址（zhǐ）P或（huò）X後的數值是暫停時間。X後麵（miàn）的數值要帶（dài）小數點，否則以此數值的千（qiān）分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數（shù）值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底時（shí）需有暫停時間（jiān），此時（shí）隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係（xì）統認為X是X軸（zhóu）坐標值（zhí）進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為程序無（wú）條件暫停（tíng）指令。程序執行到此進給（gěi）停止，主軸停轉。重新啟動程序（xù），必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指令。程序（xù）執行前（qián）必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵（jiàn）才能執（zhí）行，執（zhí）行後的效果與（yǔ）M00相（xiàng）同，要重新啟動程序同上。M00和M01常（cháng）常（cháng）用於加工中途工件尺寸（cùn）的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序（xù）光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光標（biāo）返回程序頭位置，不管M30後是（shì）否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任（rèn）意互換，它們（men）都表示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是（shì）由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規（guī）定H為刀（dāo）具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧（hú）插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注（zhù）意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程（chéng）序。在G90模式下，使用鏡像或取消（xiāo）指令，都要回到工件（jiàn）坐標係（xì）原點才能（néng）使（shǐ）用。否（fǒu）則，數控係（xì）統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為（wéi）圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧（hú）切（qiē）削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定（dìng）也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能（néng）做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過（guò）同一點（diǎn），半徑（jìng）相同的圓有無數個。當有（yǒu）I、K為零時，就可以省（shěng）略（luè）；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相（xiàng）對坐標編（biān）程；圓弧插補時（shí），不能用刀補指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺（quē）點】

G54～G59是在（zài）加工前設定好的坐標係，而G92是在程（chéng）序（xù）中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必（bì）要再使（shǐ）用G92，否則（zé）G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設（shè）定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動（dòng）此程序，機床當前所在位置就（jiù）成為新（xīn）的工件坐標原點，易發生事故。所以（yǐ），希望廣大讀者慎用。

【編（biān）程換刀子程序（xù）】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機（jī）床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換（huàn）刀位置（zhì），便不（bú）能夠換刀，而且換刀前（qián），刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁（fán）多，如果每次（cì）手動換（huàn）刀前，都要保證這些條（tiáo）件，不（bú）但易出錯而且效率低，因此我們（men）可以編製一個換（huàn）刀程（chéng）序保存，到時用（yòng）M98調用（yòng）就（jiù）可以一次（cì）性完成換刀動（dòng）作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀（dāo）的時候（hòu），隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免了許多（duō）不必（bì）要的失誤。廣大讀者可根（gēn）據自己（jǐ）機床的特點，編製相應的換刀子程（chéng）序。

【其他】

程序（xù）段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限（xiàn），為了節省存儲空（kōng）間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序（xù）段標號（hào），可以方便查找（zhǎo）編輯程序，對加工過（guò）程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續（xù）性。但在（zài）使用某些循環指令（lìng），跳轉（zhuǎn）指令，調用子程序（xù）及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。