CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車（chē）削加工技術》在數控車床螺紋車削CNC加（jiā）工中（zhōng）很多技術還是（shì）非常講（jiǎng）究的，這裏由來（lái）自蘇州市美迪仕精密機械有限公（gōng）司為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床（chuáng）螺紋車削，數控車床加工（gōng）技術之螺紋（wén）車削技術。

首（shǒu）先，數控車床螺紋（wén）車削的優點（diǎn）是：表麵粗糙度小於車削、銑削和（hé）磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比（bǐ）切削加工（gōng）成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材（cái）料的硬度不超過HRC40；對毛坯（pī）尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺（luó）紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺（luó）距（jù）相（xiàng）對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往（wǎng）複直線運動。當（dāng）工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變（biàn）形（xíng）而成螺紋。滾絲 有徑向滾（gǔn）絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的（de）滾絲輪安（ān）裝在互（hù）相平行的軸上，工件放在（zài）兩輪（lún）之間的支承（chéng）上，兩輪同向等（děng）速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓（yā）頭的自動車床上進行，適（shì）用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件（jiàn）的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相（xiàng）等。滾壓一般不（bú）能加工內螺紋，但（dàn）對材質較軟的工件可（kě）用無槽擠（jǐ）壓絲錐（zhuī）冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與（yǔ）攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比（bǐ）攻絲略高。