你知道CNC加工（gōng）中心有哪些不同的刀（dāo）柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機（jī）床在（zài）工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各地，有著不（bú）同的型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的（de）知識。

刀柄是機床和刀（dāo）具的連（lián）接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關（guān）鍵環節，千萬不能將它當（dāng）成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各（gè）切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動（dòng）不平衡（héng）將產生（shēng）周期性的震動。

1、根據主軸錐孔分兩大類

按加工中（zhōng）心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐（zhuī）度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度（dù）為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定（dìng）位，錐柄較長。錐體（tǐ）表麵同時要起（qǐ）兩個重要作用，即刀柄相對於（yú）主軸的（de）精確定位（wèi）以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖（suǒ），可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將（jiāng）錐角加工到高精（jīng）度（dù）即可保證連接的精度，所以刀柄成（chéng）本相（xiàng）對較低。

缺點：在（zài）高速旋轉時（shí）主軸前端錐孔會（huì）發生膨脹（zhàng），膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增（zēng）大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的（de）軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發（fā）生改變（biàn），存在著重複定位精度不穩定的問題。

錐度為7:24的（de）通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本（běn）標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡（jiǎn）稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡（jiǎn）稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在（zài）傳統型機床（chuáng）上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它（tā）四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄（bǐng）尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目（mù）前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩（liǎng）種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝（zhuāng）在ANSI/ASME主（zhǔ）軸錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而（ér）言，IS0 7388/1型的刀（dāo）柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空（kōng）刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變（biàn）形，不但（dàn）刀柄的1:10錐麵與機（jī）床主（zhǔ）軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種（zhǒng）雙麵接觸係統在高速加工、連（lián）接剛性和重合精度上均（jun1）優（yōu）於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定（dìng）性（xìng）以及在高速加工時的產品（pǐn）精度，並縮短刀（dāo）具更換的時間，在高（gāo）速加工中（zhōng）發揮很重要的作用，其適應機（jī）床主軸（zhóu）轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航（háng）空航天、汽車（chē）、精（jīng）密模具等製造（zào）工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型（xíng）和F型。

A型和E型的（de）最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄（bǐng）上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽（cáo）等，所以相（xiàng）對來說平衡性較差。而（ér）E型沒（méi）有，所以E型更適合於（yú）高速加工。E型和F型的機構完全（quán）一（yī）致（zhì），它們的區別在於：同樣稱呼的E型（xíng）和F型刀（dāo）柄(比如E63和（hé）F63)，F型刀柄的錐（zhuī）部要小一（yī）號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都（dōu）是φ63，但F63的錐部尺寸隻（zhī）和E50的尺寸一樣。所以和E63相（xiàng）比， F63的轉速會更快(主軸軸（zhóu）承小)。

2、刀柄的（de）裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要（yào）用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及（jí）工具的裝夾，卡簧彈（dàn）性變形（xíng）量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺（luó）釘，使用內六角（jiǎo）扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液（yè）壓媒（méi）質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受（shòu）液體擠壓產生壓（yā）力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾（jiá）杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理（lǐ）想的（de）密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應（yīng）加熱技術加（jiā）熱刀柄（bǐng）上刀（dāo）具裝（zhuāng）夾部位，使它（tā）的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合於高速加工（gōng）。重複（fù）定（dìng）位精（jīng）度（dù）高（gāo），一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能（néng）力（lì）好，在加工（gōng）中防幹涉能力好。但（dàn）是，每種規格刀柄隻適安裝（zhuāng）一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。