五金衝壓工藝及模架設計若幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深（shēn）檻（拉深筋（jīn））的作用拉深檻（拉（lā）深筋）的作用如下：

1．增（zēng）加進料（liào）阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產（chǎn）生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷（xiàn）；

2．調節材料的流動情況，使拉深過程（chéng）中各部分（fèn）流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合（hé）工件各處的需要，防止“多則皺，少則裂”的現象；

3．擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節（jiē）壓邊力，並（bìng）不能完全控製各處的進料量正好符合（hé）工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和（hé）拉深筋來輔助控製（zhì）各處的壓力；

4．當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗（cū）糙度（dù）的要求（qiú），這便降低了（le）大型覆蓋件拉（lā）深模的製造難度；同時，由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5．糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通（tōng）過拉深筋產生起伏後再向（xiàng）凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作（zuò）用。

二（èr）.大型覆蓋件中的（de）工藝切（qiē）口的作用

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓（yā）出某些深度較大的局（jú）部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的補（bǔ）充，而導致工件的局部破裂。這時，可（kě）考慮在局部突起變形區的適當位置，衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形（xíng）區內部得到材料的補充。

三.如何衝裁工藝切口

工藝切口（kǒu）的衝壓加工方式有兩種（zhǒng）：

1．落料時衝出，這種方法用（yòng）於局部成形（xíng）深度較（jiào）淺的場合（hé）。

2．拉深過程中切出，這是常用的方法，它（tā）可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸（shēn），然（rán）後切出工藝切口。利（lì）用材料的切向延伸，這樣可以獲得更（gèng）大（dà）的成形深度。在（zài）拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全（quán）分離，切口的廢料可（kě）在以後的修邊工序中一並切除，否則，將產生（shēng）從衝模中清除廢料的困難。

四.工藝切口的布置原則

工（gōng）藝切口的大小和（hé）形狀，要視其所處的區域情況和其向（xiàng）外補充材料的要求而定。一般需遵循（xún）以下原則：

1．切口應與局部突起的形（xíng）狀輪（lún）廓相適應，以使（shǐ）材料（liào）合理流（liú）動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張（zhāng）緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後可獲（huò）得良好的翻邊（biān）孔緣質量。

3．切口的切斷部分（即開口）應鄰近突起（qǐ）部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4．切口的數量應保證突起部位各處（chù）材料變形趨於均勻（yún），否則，不一定能防止紋產生。

五.在哪些衝壓生產中必須采用精密（mì）級進模

在大批量的衝壓生產中，材料（liào）較薄（báo）、精度較（jiào）高的中（zhōng）小型衝件，必須使用多工位精密級進（jìn）模。對於較大的衝壓件，適用於多工位傳遞式模（mó）具的衝壓加工（gōng）。

六.對精密模具中易損零件有什麽要求

精密模（mó）具結（jié）構複雜，製造技術要求（qiú）較高，成本（běn）相對也較高。為了（le）保（bǎo）證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後（hòu）更換迅速、方（fāng）便、可靠，因此，要求（qiú）模具的重要零件具有互換性（xìng），這種（zhǒng）模具零件具有互（hù）換性質的衝模，可（kě）稱（chēng）為互換性衝（chōng）模具。

七.精密級（jí）進模的排樣設計有何意義

合理的排樣設計，可以使（shǐ）模具各工位加（jiā）工（gōng）協調一致，可以（yǐ）大大提高材料（liào）的利用率、製造精度、生產（chǎn）率和模具壽命，也可降低模具的（de）製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜（zōng）合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

八（bā）.什麽叫載（zǎi）體

在級進（jìn）模工（gōng）作時，運載坯料到各工位進（jìn）行各種（zhǒng）衝裁和成形加工的物體就稱為載（zǎi）體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯（pī）件連（lián）接的部分稱為搭口。工作（zuò）時，在動態加工中，要求（qiú）載（zǎi）體始終保持送（sòng）進穩定和定位準確，因此（cǐ），要求載體有一定的強度。

九.精密（mì）級進模（mó）對模（mó）座有什麽要求

精密級進（jìn）模要求模具的強度高、剛（gāng）性好（hǎo）、精度高。因此，通常（cháng）采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準（zhǔn）模座厚，上模座（zuò）加厚5-10mm，下模座加（jiā）厚10-15mm。

十.凹模結構有哪些類型

凹模結構（gòu）常用類型有整體式、拚塊（kuài）式和嵌塊式三種。在普通衝模中，常選用標準凹（āo）模板作整體式凹模；在精密級進模中，常采用（yòng）拚塊式和嵌塊式凹模。