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金屬表麵處理工藝

文章出處：公司動態責任編輯：東莞（wǎn）市91av五金機械有限公司發表（biǎo）時間：2019-03-12

表麵處理即是通過物（wù）理或（huò）化學（xué）的方法在材料表麵形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通（tōng）過表麵處理可以（yǐ）提升產品外觀、質感、功能等多個方麵的性能。

今天小編為您帶（dài）來一些常規的（de）金屬表麵處理介紹。

一、陽極（jí）氧化

主要是鋁的陽極氧化，是利（lì）用電化學原（yuán）理，在鋁和鋁合金的（de）表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲（sī）→除油→陽極氧（yǎng）化→中和→染色→封孔（kǒng）→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油（yóu）→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧（yǎng）化2 →封孔（kǒng）→烘幹

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白色外任何（hé）顏色

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要（yào）求

技術難點及改善關鍵點：

陽（yáng）極（jí）氧化的良率水平關係到（dào）最終產品的成（chéng）本，提升（shēng）氧（yǎng）化良率的重點在於適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流（liú）密度（dù），這需（xū）要結構件廠商在（zài）生產過程中不斷探索，尋求突（tū）破。

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持（chí）金屬光澤，同時增強表（biǎo）麵性能，具有較好的防（fáng）腐性能。

工藝（yì）流程：

前處理→電（diàn）泳→烘幹

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬（shǔ）質感，可配合噴砂、拋光、拉絲（sī）等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工藝成熟、可量產。

缺（quē）點：

掩蓋缺陷能力一般，壓鑄（zhù）件做電泳對前處理要求較高。

三、微弧氧化

在電（diàn）解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表麵膜層的過程，該過程是（shì）物理放電與電化學氧化協同作用的（de）結果（guǒ）。

工藝流程：

前處（chù）理→ 熱水洗→ MAO → 烘幹

優點：

1、陶瓷質（zhì）感，外觀暗啞，沒有高（gāo）光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其（qí）合金等；

3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。

缺點：

目前顏色受限製（zhì），隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目前難以實（shí）現；成本主（zhǔ）要受高耗電影響，是表麵處理中成本最高的其中之一（yī）。

四、PVD真空鍍

全（quán）稱物理氣相沉積（jī），是一種工業製造上的工藝，是主要利用物理過程來沉（chén）積薄膜的（de）技術。

工藝流程（chéng）:

PVD前清洗→進爐（lú）抽（chōu）真空→洗靶及離子（zǐ）清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷（lěng）卻出爐→後處（chù）理（lǐ）（拋光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣（qì）相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷（cí）裝飾鍍層

五、電鍍

是利（lì）用電解作用使金屬的表麵附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕（shí），提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作（zuò）用的一種技術（shù）。

工（gōng）藝（yì）流（liú）程：

前處理→無氰堿銅（tóng）→無氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍（dù）層光澤度高，高品質金屬外（wài）觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺（quē）點（diǎn）：

環境保護較差，環境汙染（rǎn）風險較大。

六、粉末噴塗

是用（yòng）噴粉設備（bèi）（靜電噴塑機）把粉末塗料噴（pēn）塗到工件的表麵，在靜電（diàn）作用下，粉末（mò）會均勻的吸附於工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過（guò）高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。

工藝流（liú）程：

上件（jiàn）→靜電除塵→噴塗→低溫流平→烘烤

優（yōu）點：

1、顏色豐富，高光、啞光（guāng）可選；

2、成本較低，適用於建築（zhù）家具產品和散（sàn）熱片的外殼等；

3、利用率高（gāo），100%利用，環（huán）保（bǎo）；

4、遮蔽缺陷能力強；5、可仿製木紋效果（guǒ）。

缺點：

目前用於電子產品比較少。

七、金（jīn）屬拉絲

是通過研磨產品在工件表麵（miàn）形成線紋，起到裝飾效（xiào）果的一種表麵處理手段（duàn）。根據拉絲（sī）後紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉（lā）絲、波紋、旋紋。

技術特（tè）點：

拉絲（sī）處（chù）理可使金屬表麵獲得非鏡（jìng）麵般金屬光（guāng）澤，同時（shí）拉絲處理也可以消除金（jīn）屬表麵細微的瑕（xiá）疵。

八、噴砂

是采用壓縮空氣為動力，以形成（chéng）高速噴射束（shù）將噴料高速噴射（shè）到需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵的外表或（huò）形狀發生變化，獲得一定的清潔度（dù）和（hé）不同（tóng）的（de）粗糙度的一種工藝。

技術特（tè）點:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件表麵的微小毛（máo）刺，並使工件（jiàn）表麵更（gèng）加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前（qián）處理時遺留的殘汙（wū），提高工件的光潔度，能（néng）使工件露出均勻一致的金屬本色（sè），使工件外表更美觀，好看。

九、拋光

利用柔性拋光工具和（hé）磨料顆粒或其他拋光介質對工（gōng）件表麵進行（háng）的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗（cū）拋(基礎拋光（guāng）過（guò）程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可（kě）以達到最佳拋光效（xiào）果（guǒ），同時提（tí）高拋（pāo）光效率。