五金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內（nèi）攻牙機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零件衝壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方（fāng）法（fǎ），其核心就是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效（xiào）的避免了二次操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提（tí）高（gāo），特別適（shì）用於連續衝模、級進衝模、精（jīng）密衝模中。

模內攻牙技術真正（zhèng）意義上實現了“無屑加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋（wén）成型過程中不會產生因為切削而形成（chéng）的切屑，做到了（le）清潔環保，並且螺紋的強度得到了很好的（de）提高。

主要特點：

生產速（sù）度快，效率高；

不（bú）需要人（rén）力，使用壽命長，成本降低；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵上的螺絲孔（kǒng），都可以成（chéng）型。還可以加工盲孔（kǒng）；

螺絲規格範圍（wéi）廣，各種公製、英製、美（měi）製和非標螺絲（sī）孔都適宜；

安裝簡便快捷，穩（wěn）定可靠。

二（èr）、攻牙機的工作原理（lǐ）

在衝床加工周期中，有送料、定位、衝材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝（chōng）床滑塊上下往複運（yùn）動（dòng）。

A:衝床行程

B:衝（chōng）床在產品穩定後行程

C:送料時（shí）衝床運動行程

D:絲錐上（shàng）下移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐移動量

其中衝床運動過程中B段可以（yǐ）攻牙加工（gōng），絲錐運動（dòng）範圍H是有效加工量。

送（sòng）料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔加工時間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺絲孔深度有多少牙距，螺絲孔牙（yá）數越多需要旋轉（zhuǎn）圈數越多。在衝床加工（gōng）過程（chéng）中，在工件（jiàn）上加工螺絲孔，隻能是在送料停止，水平方向沒（méi）有運動時才可以（yǐ）加工，所以送料停止時，開始螺絲孔加工（gōng），到下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料開始前，絲錐退出工件螺絲（sī）孔。

工作原理：

攻牙（yá）機螺杆螺母受（shòu）衝床上下運動的力驅動齒輪組（zǔ）合，齒輪組經精（jīng）確的傳動比輸出標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。

三（sān）、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機（jī）型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻牙機在模具內的安裝（zhuāng）方式

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮升板安裝（zhuāng）方（fāng）式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和衝壓加工過（guò）程中有上下運動，有浮升銷將材料托起輸送。

（2）上範本安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常（cháng）到達螺絲（sī）孔位置。材料輸送和衝壓過程中（zhōng）有上下運動，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式（shì），材料輸送和衝壓加工過程中上下移動（dòng）量很小，模（mó）具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝（zhuāng）方式（shì），機械手搬送材料

2. 伺服馬達式機型安裝方式

伺（sì）服馬達式的機型攻牙的（de）部分和機械式基本相似，安裝方（fāng）式也是大同小（xiǎo）異。

浮升板上（shàng）安裝、上（shàng）模板上安裝、下模（mó）板上（shàng）安裝。並可用於攻牙自動（dòng）化設備設計（jì）。

3. 軟軸式機型的安裝方式

五、絲（sī）錐

1. 絲錐安裝和更換方法

絲錐采用快（kuài）速鎖頭自鎖，更換方便快捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護（hù）

在衝壓過程中（zhōng）如果衝子（zǐ）斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回防止（zhǐ）絲錐折斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化（huà）油霧冷卻：在絲錐處精確定位，霧化均勻，保證產品清潔，防止絲（sī）錐過熱。

4. 影響絲錐壽命因素

材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越（yuè）長，材料流動性能越好，絲錐壽命（mìng）越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速度最佳是（shì）10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分鍾，絲（sī）錐壽命下降；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲（sī）錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘（zhān）結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可（kě）以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結（jié），延長絲錐壽命；

螺絲（sī）牙精度及飽（bǎo）和率：在滿足產品的質量（liàng）要求情況下，精度越高絲錐壽（shòu）命越短，飽和率越低（dī）絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲（sī）錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料擠壓流動到牙峰，材料不（bú）產生流失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精（jīng）度等級決定。螺絲底（dǐ）孔越小飽和率越大，當螺（luó）絲底孔過小時，材料會（huì）溢出產生牙絲，絲（sī）錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時（shí），螺絲牙（yá）峰（fēng）小或無牙，飽和（hé）率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺（luó）絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺（luó）絲（sī）精度要求選擇大小，可以（yǐ）通過試驗方法決定，提供的底孔表隻是做參考。