如何規劃（huá）五金衝壓（yā）生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶（hù）來車間查看的時（shí）候發現車間（jiān）不整（zhěng）潔等現象，這（zhè）樣可能會導致客戶的（de）流（liú）失或是提高了生（shēng）產成（chéng）本，為了避免這些現（xiàn）象的發現，我們（men）應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準（zhǔn）。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製（zhì）度，每（měi）日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查（chá），並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡（xún）檢，如發生意外事情要及（jí）時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具（jù）腔內的清潔，工作場所（suǒ）要整理的有條理加工後的工件（jiàn）要擺放整齊。

3、堅持文明的（de）生產製（zhì）度，例如五金衝壓件和配（pèi）件的傳送一定要用合（hé）適的工位（wèi）器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件（jiàn）的表麵質量。

五金衝壓（yā）設計標準：

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙（cāo）度（dù）要求低一些，並且要有等利於（yú）五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金（jīn）衝壓件的時候（hòu）應（yīng）盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和（hé）流程對五金衝壓（yā）件進行加工，同時要有（yǒu）利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必（bì）須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡（jìn）可能降低材（cái）料的消耗；在允許（xǔ）的情況下采用價格低（dī）廉的（de）材料，盡可能（néng）使（shǐ）零件做到無廢料及少廢料（liào）仲裁（cái）。