​五金加工流程、步驟、分（fèn）類

五金加工（gōng）

五金加（jiā）工就是將原材（cái）料(不鏽鋼、銅（tóng）料、鋁料、鐵（tiě）料（liào）。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶（hù）的圖紙或樣品加（jiā）工成為各種各（gè）樣的零件（jiàn），如:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零件（jiàn）、釣魚具（jù）配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼（ké）等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或（huò）CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料（liào）衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後（hòu）裝（zhuāng）配一下配件就可以出貨了。而對於五（wǔ）金小配（pèi）件（jiàn）還要很多打磨後的表麵出理，電鍍（dù）或噴油。然後燒（shāo）焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前（qián），檢查（chá）自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋（xié）及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要戴安全帽。工作時保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發（fā）現身體不適就要馬上離（lí）開工（gōng）作崗位，並向領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作（zuò），以免發生事故，確（què）保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器（qì）、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合（hé）理（lǐ），螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其（qí）他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源（yuán）開動（dòng）機械。

五、機械開動後，由一人運（yùn）料及機械（xiè）操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，更不能（néng）將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必（bì）須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好（hǎo）崗（gǎng）位（wèi）上的成品、邊料和雜物等（děng），確保工作環境清潔及安全。

以上的操（cāo）作規程必須自（zì）覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違（wéi）反操作規程（chéng）造成的一切後（hòu）果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工（gōng）細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五金腐蝕加（jiā）工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴（pēn）漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避（bì）免生鏽，比如:日常用品、電器外（wài）殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現（xiàn）代工（gōng）藝技術對五金（jīn）件（jiàn）表麵電鍍，保證（zhèng）產品長（zhǎng）時間使用下不（bú）發生黴變（biàn）生繡（xiù），電鍍（dù）加（jiā）工常見的有:螺（luó）絲、衝壓件（jiàn）、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較（jiào）長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如（rú）:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通（tōng）過拋光將邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用（yòng）的過程中才不會對人（rén）體（tǐ）造成傷（shāng）害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加（jiā）工的基本方法（fǎ），所用設備是車床。在一般（bān）機械廠中，車床（chuáng）占機床總台數的40%左右。車削是粗加（jiā）工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的（de）各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通（tōng）車床進行。大（dà）批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自（zì）動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加（jiā）工。大型（xíng）長軸（zhóu）類 零件（jiàn）需在重型臥式車床上進行加工。

車削外（wài）圓（yuán）麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃（rèn）磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有利（lì）於采用高的切削速度，提高生產率;3、機（jī）床通用性好，可（kě）以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端（duān）麵（miàn）、內孔、螺紋（wén）和倒角等。各表麵之間的相互位（wèi）置精度易於保證;4、適宜於有色（sè）金屬零件的精加工。