數控車床加工的工(gōng)藝與普通車床的加工工藝(yì)類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完(wán)成所有車削(xuē)工序,因而應注(zhù)意以下幾個方麵:
1.合理選擇切削用(yòng)量
2.合理(lǐ)選擇刀具
(1)粗車時,要選強度(dù)高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的(de)要求。
(2)精車(chē)時,要選精度高(gāo)、耐用度好的刀具,以(yǐ)保證加工精度的要求。
(3)為減少換刀時(shí)間和方(fāng)便對刀,應盡量采用機(jī)夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具(jù)
(1)盡量選用通用夾具(jù)裝夾工件,避免采用專用夾具;
(2)零件定(dìng)位基準重(chóng)合(hé),以減少定位誤差。
4.確定加工路線
加工(gōng)路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中,刀具相對零(líng)件(jiàn)的運動軌跡和方向。
(1)應能(néng)保證加工精度和表麵(miàn)粗糙要求;
(2)應盡量縮短加(jiā)工路線,減少(shǎo)刀具空(kōng)行(háng)程時間。
5.加工路線與加工餘量的聯係(xì)
目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加(jiā)工。如必須用數控車床加(jiā)工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點
目(mù)前液壓卡(kǎ)盤和液壓夾緊油缸的連(lián)接(jiē)是靠拉杆實現的。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的(de)螺(luó)帽,卸下拉管,並從主軸後端抽出(chū),再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。