​如何有效（xiào）減少數控車床熱變形的情況（kuàng）

    數控車床的熱學特征是（shì）影響加工精度的主要要素之一。因為數控（kòng）機床主軸轉速、進給速度遠高於通俗機床，而大切削用量發（fā）生的火熱切削對工件和機（jī）床（chuáng）部件的熱傳導影響遠較通俗機（jī）床嚴重（chóng），而熱變形對加工精度的影（yǐng）響常常難以由操作者（zhě）修改（gǎi）。因而增加（jiā）數控（kòng）車床熱變形影響的辦法應予特殊（shū）注（zhù）重。

常用的辦法有以下幾種（zhǒng）：

1、改（gǎi）良數控車床結構和構造設計: 如對熱源來說比擬對稱的采取熱對稱構造；數控車床采取采取傾斜床身、平（píng）床身和斜滑板（bǎn）構造；某些重型數控機床因為構造限製（zhì）采（cǎi）取熱均衡辦法。

2、掌（zhǎng）握溫升: 對數控（kòng）車床發燒局部（如主（zhǔ）軸箱、靜壓導軌液壓油等）采用散熱（rè）、風冷和液冷等（děng）掌握（wò）溫升的方法來接收熱源收回的（de）熱量，是在（zài）各類數控機床上運用較（jiào）多的一種增加熱變形影響的對策。

3、對切削部位采用（yòng）強冷（lěng）辦法: 在大切削量切削時，落在任務（wù）台、床身等部件上的火熱切屑量一個主要的熱源。數控（kòng）機床，特殊是加工中間和數控車（chē）床（chuáng）廣泛采取多噴嘴、大流量冷（lěng）卻（què）液來冷卻並掃除這些火熱的（de）切屑，並對冷卻液用大（dà）容量輪回散熱或用冷卻裝臵致冷以掌（zhǎng）握溫升。

4、熱（rè）位移賠償: 猜測熱變（biàn）形紀律，樹立數學模子存入盤算（suàn）機中停止及時賠償。