自動（dòng）車床加（jiā）工和數控車床（chuáng）加工

自動車床加工和數控車（chē）床加工的特點有：

1、適用於有色金屬零件的（de）精加工;某些有色金屬零件,因其物理性質的獨特性，如硬度較低且塑性又比較好，用其他（tā）的加工方式很難得到光潔的表麵，這時候就體現了（le）它們的優勢，它們處理速度即快，而且表麵（miàn）光滑（huá），切口又平整。

2、刀具簡單：車刀是刀具中（zhōng）最簡單的一種。更換刀刃、刃磨和安裝刀刃都很方便，這就便於（yú）滿足具體車床加工要求和選用（yòng）合理的（de）角度。

3、易於保證工件各個加工麵的精度：加工時，工件繞某一（yī）固定（dìng）軸線轉動，各表麵具有同一的回轉軸（zhóu）線，所以就能（néng）保證加工（gōng）各表麵間同軸度的要求。

4、切削過程比較平穩：除了斷（duàn）續表麵之外（wài）,一般情況下自（zì）動車床加（jiā）工過（guò）程（chéng）是連續進行不間（jiān）斷的，不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入（rù）和切出,會產生衝擊。

91av五金數控（kòng）車床加工就是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控製零件（jiàn）和刀具位移的機械加工方法（fǎ）。數控車床加工是機械加工的一部份，主要（yào）有兩（liǎng）種加工形式： 一種是把車刀固（gù）定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過（guò）工件的高速旋轉，車刀的橫（héng）向和（hé）縱向移動進行精度加（jiā）工。

91av五金數控加工有下列優點：①大量減少工裝數（shù）量，加工形狀複雜的零件不需（xū）要複雜的工裝。如要改變零件（jiàn）的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適（shì）用於新產品研製和改型。②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適（shì）應飛行器的（de）加（jiā）工要求。③多品種、小批量生產情況下生產（chǎn）效率較高，能減（jiǎn）少生產準備、機（jī）床調整和（hé）工（gōng）序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難於加工的複雜型（xíng）麵（miàn），甚至能加工一些無法觀（guān）測的加工部位。數（shù）控加工的（de）缺點是機床（chuáng）設備費（fèi）用昂貴，要（yào）求維修人（rén）員具有（yǒu）較高水平。