​CNC插銑加工大幅提高切削效（xiào）率和（hé）刀（dāo）具壽命

　　


在（zài）提高金屬切削（xuē）效率上所取（qǔ）得的許多重大進展，都是刀（dāo）具製造商、機床製造商和軟件開發商共同努力（lì）的結果。插（chā）銑（Z軸銑削）加（jiā）工（gōng）就是一個很好（hǎo）的例子。

 

插銑加工時，旋（xuán）轉的刀具沿（yán）著Z軸方向直接向下切（qiē）入工件，並（bìng）沿（yán）Z軸向上退刀，然後（hòu）在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與（yǔ）上一次切削部分重疊的垂直切（qiē）削，切除更多的工件材料。

 

插銑（xǐ）加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小（xiǎo）會引起顫振的側向力，不（bú）得不（bú）降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬去（qù）除率。據AMT軟件（jiàn）公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入（rù）了（le）插銑功能，與使用紐扣型（xíng）麵銑刀的傳統平麵粗銑相比（bǐ），插銑加工的金屬（shǔ）去除率至少可以提高50％。

 

由於插銑能最大限度地減小作（zuò）用（yòng）於機床零部件的橫向負荷，因此能用（yòng）於剛性不足（zú）的老式機（jī）床或輕型機床（chuáng），以提高生產率。沃（wò）爾鑫機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能（néng）機床上的切削力的說法（fǎ）表示讚同，但他（tā）補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型（xíng）機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入機（jī）床主軸（zhóu）和（hé）工作台，因此可（kě）以最大限度地減少（shǎo）因工件夾持不牢而產生的各種問（wèn）題。

 

91av李小姐（jiě）表示，插銑有助於減少傳入刀具和工（gōng）件中的切（qiē）削熱。她說，“插（chā）銑加工時（shí），傳（chuán）入工件的熱（rè）量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的速度很快。隻有（yǒu）移（yí）動步距的很小一部（bù）分工件（jiàn）與刀具接（jiē）觸。”

 

在（zài）切削難加工材（cái）料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合（hé）金）時，這一特（tè）點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊（kuài）三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手放在工件上，而（ér）且（qiě）摸起來感覺比較（jiào）涼。” 減少切（qiē）削（xuē）熱除了可以延（yán）長刀（dāo）具壽命以外，還能最（zuì）大限度地（dì）減小工件變形。