公司動態
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​鈑金切(qiē)割及(jí)加工工藝流程(chéng)

隨著鈑金的(de)應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品開發過(guò)程中(zhōng)很重(chóng)要的一環,機械工程師必須(xū)熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧,使得設計的(de)鈑金既(jì)滿足產品(pǐn)的功能和外觀等要求,又能使得衝壓模具製造簡單、成本低。
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​降低(dī)五金(jīn)衝壓件凹凸的5大方法(fǎ),實用性超強!

造成五金衝壓件凹凸的原因大(dà)多(duō)是由於原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產品外觀品格低落的(de)同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如何去(qù)避免這種(zhǒng)問(wèn)題呢?下麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法(fǎ).
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​五金加工流程、步驟、分類

五(wǔ)金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料(liào)。.....),用(yòng)車床、銑床、鑽床(chuáng)、拋光等等機械(xiè)按客戶的圖紙或樣品加(jiā)工成為(wéi)各種各樣的零件,如:螺絲、馬(mǎ)達軸、模型車零(líng)件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。
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​五金(jīn)高速衝壓工藝動態模擬,詳細了解五金衝壓原理(lǐ)!

相對於普通衝壓而言,高速衝壓的速度在(zài)每分鍾幾百次到上千次(cì),因(yīn)此生產(chǎn)效率要高出(chū)普通衝(chōng)壓很多,被譽為是一種質(zhì)量好,效率高,適合大規模生產(chǎn),成本低的先進製造技術,在電子(zǐ),電器,汽車家電等行業應用越來越廣泛,比如電子接插(chā)件,電器接插件(jiàn),汽車連接件(jiàn),醫療器械等一(yī)些中小型...
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​五金件產品尺寸標(biāo)注規範

產品的公差要(yào)定(dìng)在合理範(fàn)圍內,在達到產品的功能要求前提下,公差盡量放大,具體(tǐ)可依據國標中(zhōng)公差要求(qiú),將(jiāng)公差定在經濟的(de)精度範圍內,特殊功能尺寸可以比(bǐ)國標嚴(yán)。公差放得太大,產(chǎn)品存在風險。公差太小,則(zé)產品生(shēng)產困難,報廢率高,成本增加。隨著公差的逐步縮小,生(shēng)產(chǎn)成本則(zé)呈(chéng)幾何...
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​五金衝壓模具設計步驟,都明白嗎?

此為模具設計基(jī)本流程,一般情(qíng)況下,都應遵循該流程的步驟來規劃及實(shí)施設計工作。對(duì)於(yú)某些特(tè)殊產品的(de)設計,在此流程基礎上,可(kě)以依實際情況適當變更。
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​精(jīng)密五金加工工藝操作規範

精密五(wǔ)金可以根據生產需要進(jìn)行開料,之後一些(xiē)小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做集裝箱(xiāng)肯定需要進行開料衝床(chuáng),接著燒焊,接著打砂、噴油(yóu)之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在(zài)打磨(mó)後表麵要電(diàn)鍍或噴油。精密(mì)五金加工件批量加工的情況比較多,所以,精密五金...
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​衝壓拉伸加工的16種類型

拉伸成型加(jiā)工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成(chéng)圓筒形、矩形、階梯(tī)形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁(bì)零件,如果與其(qí)他衝(chōng)壓成形工藝(yì)配合,還可製造形狀更為(wéi)複雜的零件。
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​鋅(xīn)合金製品的生產技巧

鋅合金由於成型方(fāng)便,可塑性強,成本低,加工效率高,廣泛應用在衛浴,箱(xiāng)包,鞋服輔料中。但鋅合金產品的製造生產卻是一門很(hěn)大學問(wèn),要出(chū)一件好的(de)產品不單隻是最後的電鍍;塗裝要做好。從選材到設計,模具等每(měi)一工序都密切相(xiàng)關(guān),本篇致鋅合金產品產業鏈(liàn)的朋友們!
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​鋅合金壓鑄件最(zuì)常見的(de)缺陷分(fèn)析(xī)

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用(yòng)於各種裝飾方麵,如家具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮(pí)帶扣、包包、各種金屬飾扣等,因此對(duì)鑄件表麵質量要求(qiú)較高(gāo),同時要求有(yǒu)良好的表(biǎo)麵處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表麵起(qǐ)泡。
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