五金件噴漆作（zuò）業中（zhōng）常見的成因

由於噴漆作業的工序較多，漆麵出現問題的（de）幾率還是很高，通常（cháng）是由（yóu）於膩子層或（huò）底漆層處理不當，噴漆過程缺乏控製，工作環（huán）境差，以及油（yóu）漆（qī）成分偏差等造成。如果在噴漆（qī）過程中（zhōng）發（fā）現問題，可（kě）以停止作業（yè）並立即采取適當（dāng）的措施，根據出現的問題（tí）不（bú）同，也可以等噴漆（qī）過程結束後再進行處理 。

下麵來（lái）分析噴漆作業中常見的漆麵（miàn）缺陷及處（chù）理方法，以下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程（chéng）中或漆膜幹燥的（de）過程中，麵（miàn）漆表麵出現皺紋或（huò）收縮變形，這（zhè）種（zhǒng）缺陷在醇酸漆修補作業（yè）中最為常見。

（１）成因

①不適當的幹（gàn）燥方法導致漆麵幹燥（zào）不均勻。如果（guǒ）對剛噴塗的漆層進行烘幹或過快地強（qiáng）製幹燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油漆幹燥較快（kuài）並收縮，這會延緩內層油（yóu）漆的幹燥（zào）速度。當內層油漆幹燥時（shí），將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度（dù）變化較大的車間噴漆。

②漆層太厚或太（tài）濕，將使內層的油漆不（bú）能和外（wài）層（céng）的油漆以（yǐ）相同的速（sù）度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋。應（yīng）采用多次噴塗的方法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

③使用（yòng）了錯誤的稀釋（shì）劑或互不相容的材料。使（shǐ）用快速幹燥稀釋劑或在瓷漆中使用（yòng）揮發性油漆（qī）稀釋劑都會造成皺縮。必須按照規定使用快速幹燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速幹燥稀釋（shì）劑的用量。（２）修正方法：在（zài）油漆（qī）充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進（jìn）行噴漆。

【二】隆起也稱（chēng）為浮皺。在噴漆過程（chéng）中或漆膜幹燥的過程（chéng）中，由於漆麵膨脹而在部分區域形（xíng）成的（de）隆起，可能呈現出（chū）不（bú）同的形狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油（yóu）漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的（de）隆起。

②使（shǐ）用了互不相容的原料。新噴塗的（de）漆層與原有漆層（céng）發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處（chù）理，漆層之間（jiān）脫離從而造成麵漆層的（de）隆起。

③底層沒有進行（háng）徹底地清潔，例如（rú）底層表麵（miàn）的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應的影響，導致再噴塗的油漆無法附著。

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底（dǐ）層油漆充分的幹燥時間，導致濕漆麵中的（de）溶劑侵蝕中塗底漆或麵漆使（shǐ）之變軟。

（２）修正方法：打磨有缺陷的區域至平滑但（dàn）不能磨穿，重新進行（háng）噴漆。

【三】流掛也稱為流淚或垂流。塗（tú）層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態（tài），隻出（chū）現在將噴塗過的表麵垂（chuí）直（zhí）放置時或垂直噴（pēn）塗的（de）表麵。