五金衝壓工藝及模架設計若幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用拉深檻（拉深筋（jīn））的作用如（rú）下：

1．增加進料阻力，使（shǐ）拉深（shēn）件表麵承受足（zú）夠的（de）拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹（āo）麵、扭曲（qǔ）、鬆弛和波紋等缺陷；

2．調節材料的（de）流（liú）動情況，使拉深過（guò）程中各部（bù）分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要（yào），防（fáng）止“多則（zé）皺，少（shǎo）則裂”的現象；

3．擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低（dī），隻能粗略地（dì）調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合（hé）工件的需要，因此，還需（xū）要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

4．當具有（yǒu）拉（lā）深（shēn）筋時，有可能降低對壓邊麵的加工（gōng）粗糙度的要求（qiú），這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時，由（yóu）於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使（shǐ）壓邊（biān）麵的磨損減少，提高模（mó）具的使用壽命；

5．糾（jiū）正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

二.大型覆蓋件中的工藝切（qiē）口的作用

當需要在覆蓋件的中間（jiān）部（bù）位上衝壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一（yī）次拉深中，往往由於不（bú）能從毛（máo）坯的外部得到材料的補充，而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的（de）適當位（wèi）置，衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的（de）區域從（cóng）變形區內部得到材料的補充（chōng）。

三.如何衝裁工藝切口

工藝切口的衝壓加工方式有兩種（zhǒng）：

1．落料時衝出，這種方法用於局部成形深（shēn）度較淺的場合。

2．拉深（shēn）過程中（zhōng）切（qiē）出，這是常用的方法，它可充分（fèn）利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向（xiàng）延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲（huò）得更大（dà）的成形（xíng）深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用（yòng）的是撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全分（fèn）離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除，否則，將產生從衝模中清除廢料的困難（nán）。

四（sì）.工藝切口的布置原則

工藝切口的（de）大小和形狀，要視其所處的區（qū）域情（qíng）況和其向外補充材料的要求而定。一般需遵循以下原則：

1．切口應與局部突起（qǐ）的形狀輪廓相適應，以使材料合（hé）理流動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使（shǐ）凸（tū）模張緊材料，保證成形（xíng）清晰（xī），避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

3．切口的切斷部分（即（jí）開口（kǒu））應鄰近突起部位的邊（biān）緣，或（huò）容易破（pò）裂的（de）區域。

4．切口的數量應保證突起部位各（gè）處材料變形趨於均勻，否（fǒu）則，不一定能防止紋產生。

五.在哪（nǎ）些衝壓生產中必須采用精密級（jí）進模

在大批量的衝壓生產（chǎn）中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件，適用於多工（gōng）位傳遞式模具的衝壓加（jiā）工。

六.對精密模具中易（yì）損零件有什麽要求

精（jīng）密模具結構複雜，製（zhì）造技術要求較高，成本（běn）相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特（tè）別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此，要求（qiú）模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質（zhì）的衝模（mó），可（kě）稱為互換性衝模具。

七.精密級進模的排樣設計有何意義

合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協（xié）調一（yī）致，可以大大提高材（cái）料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的（de）製造難度。因此，排樣設計是精（jīng）密級進模設計中（zhōng）的最關鍵的綜合性技術問（wèn）題，必須將製件（jiàn）的（de）衝壓方向（xiàng）、變形次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分（fèn）析判斷，才能使排（pái）樣趨於合理。

八.什麽叫載體

在級進模工作時（shí），運載坯料到各工位進行各（gè）種衝裁（cái）和成形加工的物體就稱為載體。載（zǎi）體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件（jiàn）連接的部（bù）分稱為搭口。工作時，在動態加工（gōng）中，要求載體始終（zhōng）保（bǎo）持送進穩定和定（dìng）位準確，因此，要求（qiú）載（zǎi）體（tǐ）有一定的強度。

九.精（jīng）密級進模對模座有什麽要求

精密級進模要求模具的（de）強（qiáng）度（dù）高、剛（gāng）性好、精（jīng）度（dù）高。因此，通常采（cǎi）用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加（jiā）厚5-10mm，下（xià）模座加厚（hòu）10-15mm。

十.凹模結構（gòu）有哪些類型

凹模結構常用類型（xíng）有整體式、拚（pīn）塊式和嵌塊（kuài）式三種。在普通衝模（mó）中，常選用標準凹模板作整體式凹模（mó）；在精密級進模中（zhōng），常（cháng）采用（yòng）拚塊（kuài）式和嵌塊式凹（āo）模（mó）。