​五金衝壓加工的加工及應用

五（wǔ）金衝壓加工是借助於常規（guī）或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到（dào）變形力（lì）並進行變形，從（cóng）而獲得（dé）一定形狀,尺寸和性能的產（chǎn）品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工（gōng）方法。所以，被稱之為冷衝壓或板（bǎn）料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或（huò）壓力加工)的主要方法之一，也隸屬（shǔ）於材料成型工程技術（shù）。

五金衝壓加工所（suǒ）使用（yòng）的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加（jiā）工成所需（xū）衝件的專用工具（jù）。衝模（mó）在衝壓中至（zhì）關重（chóng）要，沒（méi）有符合要求的（de）衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現（xiàn）。衝壓（yā）工藝（yì）與（yǔ）模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素（sù），隻有它們相互結合才能得出（chū）衝壓（yā）件。

與機械加工及塑性加（jiā）工的其它方法相比（bǐ），衝（chōng）壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵（miàn）都具（jù）有許（xǔ）多獨特的優點。主要表現如下。

五（wǔ）金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易（yì）於實現（xiàn）機械化與自動化。這是（shì）因為（wéi）衝壓是依靠衝模和衝（chōng）壓設備來完成加工，普通壓力機的行（háng）程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達（dá）數（shù）百次甚至千次以上，而且每（měi）次衝壓行程就可能得到（dào）一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞（huài）衝壓件（jiàn）的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝（chōng）壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。