​斜導軌數控車床的（de）結構（gòu）特點有哪幾點？

斜（xié）導軌數控車床采用（yòng）45°斜式布局，床身為（wéi）管狀中空結構，大大（dà）提高了機床（chuáng）在工作（zuò）中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩（liǎng）次時效處理（lǐ），提高了機床的穩定性，高剛（gāng）性及高（gāo）穩定的床身為整機的高（gāo）精度提（tí）供有力保證本機主軸為獨立主軸（zhóu）單元，選配高精度主軸（zhóu）專用軸承，潤滑使用進口（kǒu）專用軸承（chéng）潤滑胎，整體主軸（zhóu）單元熱變（biàn）小、穩定性佳、精度（dù）保持性好、免（miǎn）維護。最高轉速（sù）可（kě）達4500rev/min，主軸單元的高精度、高（gāo）轉速、高（gāo）效率使整機能完（wán）成粗、精加工。

淺談斜（xié）導軌數控車床的九大結構特點

1、斜床身數控車床直線滾動導（dǎo）軌滿足高速高效要求，減（jiǎn）少摩擦阻力及溫升變（biàn）形，提高加工精度，並能保證切削加（jiā）工（gōng）精度的長期穩定性。

2、刀具檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置可自動將刀尖（jiān）位置數據輸入數控係（xì）統，大大（dà）減少換刀時的碉整時間，還可（kě）以自（zì）動補（bǔ）償刀尖的磨損。

3、斜床身數控（kòng）車床采（cǎi）用國產（chǎn）或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度（dù）高，重切變形小。

4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤（pán）、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉（bì）式防護。

5、斜床身數控車床采用整體斜（xié）置式床身結構，重切時仍能保（bǎo）持機床精度的（de）穩定性。

6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯（lián）軸節（jiē）於與精密滾珠絲杠直連，精度高（gāo），絲杠兩端固定，提高（gāo）了（le）支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠（gàng）扭曲變形減到（dào）最低程度（dù）。

7、高精度、高剛（gāng）性可編（biān）程式尾座。

8、斜床身數控車床（chuáng）在設計時主軸（zhóu）箱采取了相（xiàng）應的減少主軸（zhóu）熱變形的措（cuò）施，使主軸長期（qī）工作時（shí）能保持主軸軸線的相對穩定性。

9、斜床（chuáng）身數控車床采用全導（dǎo）軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離（lí），保證機床精度免受熱切削（xuē）影響。

以下列（liè）出幾個帶有普通性的斜導軌數控車（chē）床日常維護內容。

1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑，有自動潤滑（huá）係統的機床要定期檢查、清洗自動潤（rùn）滑係統，檢查（chá）油量,及時添加潤滑油，檢查油（yóu）泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查（chá）主軸箱自動潤滑係統工作是否正常，定（dìng）期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中（zhōng）冷卻風扇是否工作正常，風道過（guò）濾（lǜ）網有無（wú）堵塞，清（qīng）洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液麵高度,及時添加油或水，油、水髒時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮（pí）帶，調整鬆緊程度。