​五金衝壓（yā）工藝技術要求（qiú）有哪些?

隨著目前生活品質（zhì）的提高，五金衝壓件已經深（shēn）入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些?下麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具（jù）、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件（jiàn）的原料性能

1、化學分析、金（jīn）相（xiàng）檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材（cái）料晶粒度級別（bié）和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體（tǐ）、帶狀組織和非金（jīn）屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主（zhǔ）要是（shì）熱軋或冷軋的金屬（shǔ）板帶材料，五金衝壓（yā）件的原材料（liào）應有質量證明（míng）書，它（tā）保證（zhèng）材料符合規定的技術要求。當無質量證明（míng）書或因其他原因，五（wǔ）金衝壓件廠可按需要（yào）選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行（háng）彎曲試驗、杯突試驗，測定（dìng）材料的加工硬（yìng）化指數和（hé）塑（sù）性應變（biàn）比值等，另外（wài）關於鋼板成形性（xìng）能試驗（yàn）方法，可（kě）按薄鋼板成形性（xìng）能和試驗方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢測

五金衝壓件的硬（yìng）度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓（yā）件，可以用（yòng）其他測試儀器進行檢測。

五（wǔ）金（jīn）衝壓件

二、五金衝（chōng）壓件的工藝（yì）要求

1、五（wǔ）金衝壓件在設計（jì）零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量（liàng）使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積（jī）最小。

2、選擇合理機械製造（zào）中（zhōng）毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與（yǔ）具體（tǐ）的生產技術條件有（yǒu）關，一般取決（jué）於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求（qiú），為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料（liào）應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係（xì）數大、板平麵方向性係數小（xiǎo）、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小（xiǎo）。分離工（gōng）序並不需要材料有（yǒu）很（hěn）好的塑性，但具有一定（dìng）塑性的材料（liào）。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝壓件的費用會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較高的（de）情況下，這種增加（jiā）極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五（wǔ）金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵（miàn）的實際需（xū）要作出（chū）適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是（shì）比較容易衝切的材（cái）料，一般為了（le）工件（jiàn）成品的易（yì）清洗性，在防止衝切毛（máo）刺產生的前提下會選（xuǎn）用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械（xiè）設備的防護板等工藝要求不高的低精度加（jiā）工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發（fā）生化學反應，所以在選用衝（chōng）壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有（yǒu）油（yóu）性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝（chōng）壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加（jiā）工硬化的材（cái）料，要求使用油膜強度（dù）高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用（yòng）含有硫氯複合型（xíng）添（tiān）加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓加工性能的同時避免工件出（chū）現（xiàn）毛刺、破裂等問題。

五金衝（chōng）壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五（wǔ）金衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工（gōng）藝要求，確保生產可行性（xìng）。