1. 白鋼刀轉速(sù)不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼(gāng)刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用(yòng)大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少(shǎo)用球(qiú)刀加工,以減少加工時(shí)間。
6. 銅工清角時,先(xiān)檢查角上R大小(xiǎo),再確定用多大的球(qiú)刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的(de),應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做(zuò)每一道工序前,想清楚前一道工序加工後(hòu)所剩的餘量,以避免空(kōng)刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少(shǎo)走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光(guāng)底(dǐ)。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的(de)1/5,光刀時(shí),公差設為0.01。
14. 做多一點工序(xù),減少空刀時(shí)間。 做多一點思考,減少(shǎo)出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個(gè)參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口(kǒu)溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大(dà)刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可(kě)以提高加工速度,美化加工效果.
毛(máo)坯材(cái)料硬度高:逆銑(xǐ)較(jiào)好(hǎo)
毛坯材料硬(yìng)度(dù)低:順銑(xǐ)較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑(xǐ),反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加(jiā)工:順(shùn)銑(xǐ)較好
刀具材料(liào)韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加(jiā)工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)