CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需（xū）要考慮的有以下幾個（gè）方麵

 一、  不可（kě）抗拒因（yīn）素：

  1.機床本身（shēn）的穩定度。

如果不是新機床或（huò）者機床進過大量的加工沒（méi）有進行調試的情況下，會出（chū）現機床本身所造（zào）成的尺（chǐ）寸誤差（chà）。

造成機床本身誤（wù）差有以下幾個因素（sù）：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲（sī）杠之間鬆動。

b.滾珠（zhū）絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠（gàng）與螺母之間（jiān）潤滑不足。

(2)電氣方（fāng）麵：

a.伺（sì）服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器（qì）故障（zhàng）。

係統參數方（fāng）麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工（gōng）後（hòu）冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的（de）使用（yòng），以及在進行在位測量時，注（zhù）意冷卻後的工件變形。

二、可避（bì）免（miǎn）因（yīn）素：

  1.加工工藝:

其實大部分的實（shí）際加工誤（wù）差都（dōu）是由加工工藝不合理導致，在保證（zhèng）基本加工工藝（yì）（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先（xiān）大麵後（hòu）小麵”或者夾具使用（yòng）中（zhōng）“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加（jiā）工工藝細節（jiē））的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁（lǚ）件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在91av加工中心（xīn）中，打深孔盡量使用G83指令，使（shǐ）鐵屑可以（yǐ）排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實（shí）在是不好細（xì）說，用簡單的話來（lái）說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充（chōng）分（fèn）發揮（huī）刀（dāo）具切削（xuē）性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中（zhōng），還有刀頭磨損補償等要素。

  3.手工編程和自動（dòng）編程中的數值計算：

在手工編程中，計算出（chū）現誤差也是常見狀況，不過（guò）現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是（shì）提個醒，湊（còu）個字數而已。

  4. 準確對（duì）刀：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊（biān）器，如果機床有（yǒu）自動（dòng）對刀（dāo）器那就更好了，如果沒有尋邊器，試切吧，這就是操作經驗了（le）。以上是總結的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~