手指陀螺裏（lǐ）麵的軸承（chéng）供應（yīng）鏈

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈（liàn）是一（yī）個很成熟的供應鏈了。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為網紅（hóng）之後，今（jīn）天無論你是穀歌手（shǒu）指陀螺還是百度這個爆款（kuǎn），搜索引擎（qíng）裏麵的點擊率都非常高：

很多人問我為何這麽無聊低門檻的東西一下子風靡全（quán）球，有（yǒu）點（diǎn）不可思議更多的是不可理喻。 這個問題見仁見智但和當下的電商的火爆肯定有非常（cháng）親密的聯係（xì）。但今天我深度（dù）分享的重點是這個爆（bào）款背後的軸承供（gòng）應鏈（liàn），一個相當成熟但依然有很多技術（shù）難點未攻克的行業。

軸承（bearing）香港人俗稱啤令（音（yīn）譯）、台灣則稱培林，機械（xiè）專有（yǒu）用詞；故名思義，是承托轉軸(rotating axle)、或直線運動軸（zhóu）(linearly moving shaft)的機件部（bù）份，在機械中起（qǐ）到支撐旋轉體或直線來回（huí）運動體的作用（yòng）。當其他機件在（zài）軸上彼此產生相對運動時，用來保持軸的中（zhōng）心位（wèi）置及控製該運動的機件，就稱之為軸承（chéng）。 其英（yīng）文造字複數詞bearings又可專門解作走珠, 正（zhèng）是絕大部份構成整個軸承，用作可與轉軸（zhóu）互相滑動，及使（shǐ）轉軸轉（zhuǎn）動時產生的摩擦力減至最低的（de）部件。然而其取義實主（zhǔ）要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。（來自維（wéi）基百科解釋）

標準壽命

在一定載荷（hé）作用（yòng）下，軸（zhóu）承在（zài）出現點蝕前所經曆的轉數或（huò）小時數，稱為軸承（chéng）壽命。為確定軸承壽（shòu）命的標準，把軸承壽命與可（kě）靠性聯係起來。由於製（zhì）造精度（dù），材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸（cùn）的同一批軸（zhóu）承，在同樣的工作條件下使（shǐ）用，其壽命（mìng）長短也不相同（tóng）。若（ruò）以統計（jì）壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短（duǎn）壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產（chǎn）生點蝕，所經曆的轉數或小時（shí）數稱為軸承額定壽命。

軸承的生產工藝（yì）：

軸承的加工是（shì）一（yī）個非常負責的過程，大概（gài）流程如下:

最後就是補充下軸承的安裝和保管維護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工（gōng）作要注意以下幾點：

1、改（gǎi）善潤滑質量，控製機油的壓力、溫度及流量，加（jiā）強機油濾清。

2、采用（yòng）符合（hé）規定的燃油及潤滑油（yóu）。

3、控製柴油發電機組的溫度狀（zhuàng）態，在過冷過（guò）熱的情況下工（gōng）作都是不利的。冷天，柴（chái）油機起動前應先預（yù）熱，並用手轉動（dòng）曲軸使機油進入磨擦表麵（miàn）。

4、軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得（dé）到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過大產生衝擊，過（guò）小則潤滑不良（liáng），可（kě）能燒瓦。

如何保證軸承（chéng）可靠工作

一般說來從使（shǐ）用（yòng）角度講要注意以下幾點：

1．軸承（chéng）間隙要適當，過大產（chǎn）生衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2．軸承及軸頸表麵質量和（hé）幾何形狀（zhuàng）應嚴格得到保證；

3．改善潤（rùn）滑質量，控製（zhì）機油的壓力（lì）、溫度及流量，加強機油（yóu）濾清；

4．采用符合規定的燃油及潤滑油。

為使軸承充分（fèn）發揮並長期保持其（qí）應（yīng）有的性能，必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查，做到早期發（fā）現故障，防止事故（gù）於未然，對（duì）提高（gāo）生產率（lǜ）和經濟性（xìng）十分重要。

安（ān）裝（zhuāng）

軸承的安裝是否正確，影響著（zhe）精度、壽命、性能（néng）。因此，設計及組（zǔ）裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：

（1）清洗軸承及軸承關連部件

（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝（zhuāng）好（hǎo）軸承（chéng）後的檢查

（5）供給潤滑劑

保管

軸承在出（chū）廠時均塗有適量的防鏽油並用防鏽紙包裝，隻要該包裝不被破壞，軸承的（de）質量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低於65%、溫度為20℃左右的（de）條件下，存放在高於地麵30cm的架子上（shàng）為宜。另外，保管場所應（yīng）避（bì）開直射陽（yáng）光（guāng）或與寒冷的牆壁觸。

軸承材料：軸承鋼

對於（yú）軸（zhóu）承來（lái）說（shuō），最重要的性能首先來自於材質的選擇。目（mù）前軸承鋼是用來製造滾珠，滾（gǔn）柱和軸承（chéng）套（tào）圈（quān）的鋼，具有高而均勻的硬度和（hé）耐磨性，以及高的彈性極限。軸承（chéng）鋼又稱高碳鉻鋼（gāng），含碳量ωc為1%左（zuǒ）右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸（zhóu）承鋼又分為（wéi）高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼（gāng）、不鏽（xiù）軸承鋼、中高溫（wēn）軸承（chéng）鋼及防磁軸承鋼六大類。而當（dāng）前世界各國所使用的軸承（chéng）鋼（gāng）主要有5大（dà）類，即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼（gāng）、不（bú）鏽軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯

（1）50噸及以（yǐ）上UHP電（diàn）爐冶煉（liàn）→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上（shàng）VD爐真空處理→合金鋼方坯（pī）或矩形坯連鑄（zhù）（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷（lěng）或熱送→軋材→精整（zhěng）→檢驗（yàn）入庫。

（2）90噸及以上轉爐（lú）冶煉→100噸及（jí）以上LF爐（lú）精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合（hé）金鋼方坯或（huò）矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼（gāng）材料提出了以下一些基本的性能要求：

1）高的接觸疲（pí）勞強度，

2）熱處理後應（yīng）具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要（yào）求的硬度，

3）高的（de）耐磨性、低的摩擦係數，

4）高的彈性極限（xiàn），

5）良好的（de）衝（chōng）擊韌性和斷裂（liè）韌（rèn）性（xìng），

6）良好的尺寸穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良好的冷、熱加工性能。

3> 軸承鋼（gāng）的技術標準：

軸承（chéng）鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協（xié）議質量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求（qiú）氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控（kòng）製、定（dìng）尺和尺寸偏差等（děng）均（jun1）嚴於GB/T18254-2002標準。

軸承在（zài）工作時承受著（zhe）極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均（jun1）勻的硬度和耐（nài）磨性，以及高的彈性極限。對（duì）軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和（hé）分（fèn）布、碳（tàn）化物的分布等要求都（dōu）十分嚴格，是所有鋼鐵生產中（zhōng）要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼（gāng）號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬（cuì）透型軸承鋼、表麵硬（yìng）化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼（gāng）或（huò）合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似（sì），分（fèn）別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來（lái）我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材（cái）料方麵，如無鉻軸承鋼、中碳（tàn）軸（zhóu）承鋼、特（tè）殊用途軸承鋼及合金、金屬（shǔ）陶瓷等取得了很大的進展。

軸承鋼的上遊市（shì）場主要是（shì）以其原材料鐵礦石為主的原產地國（guó）家（jiā）和地區。下遊是軸（zhóu）承行業。我國軸承鋼產量世界第一，但一些特殊鋼我們需（xū）要（yào）進（jìn）口，和世界最高水平（píng）依然有距離。今後我國軸承鋼（gāng）的發展方（fāng）向為：高品質，高性能和均（jun1）質化。特別是航（háng）空航天，高鐵，光伏（fú）等高科技領域需要（yào）的精密（mì）軸（zhóu）承材質是我們需要不斷攻克的難題。

首先，是更“節能”。機械越小（xiǎo），構成機械的零部件也就越小。而且，機械越（yuè）小、越精密，則微小的摩擦（cā）都可能引發故障。另外（wài），從（cóng）全球規模來看，不論機械（xiè）如（rú）何小，能（néng）量損（sǔn）失的總量也（yě）是相當大的。因此（cǐ），為（wéi）了更加節能，軸承也必須朝進（jìn）一步（bù）降（jiàng）低摩擦的方向發（fā）展。

其次，是更“環保”。軸承置於機械內（nèi），還可起到減少汽車等的廢氣排（pái）放的作用，從而達到環保效果。另外（wài），大部分軸承由不（bú）含有害化學（xué）物質的鋼鐵材料（liào）製成，因此，可被循（xún）環再利用，且冶煉工藝相（xiàng）對簡單，因此，軸承是非常好（hǎo）的可再生及再利用的產（chǎn）品。

第三，是更舒適。製造（zào）機械的（de）目（mù）的，是使人類的生活（huó）更加（jiā）舒適。以前機械主要是用於提高生產效率，今後，在教育、醫療、娛樂等社會生活和個人生活中，機械（xiè）將（jiāng）發揮更大的作用。為此，將會對軸承（chéng）的功能和用途提出（chū）新的更高的要求（qiú）。