CNC插銑加工大（dà）幅提高切削效率和（hé）刀具壽（shòu）命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製（zhì）造商、機床製造商和軟件（jiàn）開發商共同努力的結（jié）果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下（xià）切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後（hòu）在X軸或（huò）Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部（bù）分重疊的垂（chuí）直切削，切除更多的工（gōng）件材料。

插（chā）銑加工有許多好處。尤（yóu）其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力，不（bú）得不降低切削（xuē）速度。而在插銑時（shí），切削力直接傳入機床（chuáng）主軸和工作台，因此可獲（huò）得比（bǐ）傳統銑削方（fāng）式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹（shào），該公司開發的（de）Prospector CAM軟件包中納入（rù）了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由於插銑能最大限度地（dì）減小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於（yú）剛（gāng）性不足的老式機床或輕型機（jī）床，以提高生產率（lǜ）。91av機（jī）床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能（néng）機床上的切削（xuē）力的說法表示讚同，但他補充說，在結構設計有利於插銑（xǐ）加工的新型機床上，能（néng）夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入（rù）機床主軸（zhóu）和工作台，因此可（kě）以最大限度地減少因（yīn）工件夾持不牢而產生的（de）各（gè）種（zhǒng）問（wèn）題。

沃爾（ěr）鑫李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀（dāo）具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉（zhuǎn）時切入和切出（chū）工件的（de）速（sù）度很快。隻有移動步距（jù）的很小（xiǎo）一部分工件與刀具接觸。”

在（zài）切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李（lǐ）小姐在進行插銑（xǐ）演（yǎn）示時解釋說（shuō），“通常，金屬切屑的溫度很高，你（nǐ）甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬（mǎ）上把自己的手放在工件上（shàng），而且摸起（qǐ）來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度（dù）地（dì）減小（xiǎo）工件變形。