​五金模具（jù）加工（gōng）的工藝流程應該注意哪些？

五金模具加工行業正在（zài）飛速發展，對企業來說（shuō）競爭壓力也（yě）在日益增大，不（bú）管是在加工技（jì）術上，還（hái）是加工質量（liàng）上都在不斷的提高和創（chuàng）新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而（ér）贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄（zhù）件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查；

3

2D、3D型麵粗加工（gōng），非安裝非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓板（bǎn）平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵（miàn）得找（zhǎo）正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安（ān）裝麵及接觸（chù）麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加（jiā）工工（gōng）藝基準（zhǔn）孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗（qián）工鑲作工序；

8

精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度（dù）基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複（fù）查五（wǔ）金模（mó）具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量（liàng）數值化表（biǎo）達；

2

加工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需（xū）要組合（hé）加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊（kuài）需單獨加工時，注意（yì）加工精度的工藝要求注（zhù）明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的（de），所以要（yào）選擇疲勞壽命長的模具彈簧。