公司（sī）動態

​高端（duān）軸（zhóu）承製造出來到（dào）底有多難？

01早期的直（zhí）線運（yùn）動軸承，是在撬板下放置一排木杆。這個技術可以追（zhuī）溯到修建（jiàn）卡夫拉金字塔的時候，雖然還沒有明確的證據。現代直線運動軸承使用的是同一種工作原理，隻不過是用滾球代替滾子。
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​五金衝壓（yā）加工對工藝有哪些要求

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一（yī）般取決於（yú）生產批量、材料性能和加工可能性等。
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​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將（jiāng）材料（liào）(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至關（guān）重要，沒有符（fú）合要（yào）求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工（gōng）藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓（yā）材料構成衝（chōng）壓加工...
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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則？

3、確（què）定五金衝壓件展開板料的形狀及尺（chǐ）寸，是分析衝壓件變形程度，設計（jì）工（gōng）藝性及（jí）擬訂工藝規程的前（qián）提。如（rú）果板料形狀合（hé）適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，並能降低突（tū）耳高度，減少切邊餘量。此外，對於某些落料後直接成形的零件，若能給...
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​如（rú）何提高CNC數控加工效率

數控（kòng）加工技術雖然是一種計（jì）算機集成製造技術，但它離不開相應的管理及配套技術．要（yào）提高數控加工效率，應該提高認識、轉變觀念，完善和加強各種相應的配套技術措施和管理水平。
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​數控機床設備需要什麽樣的（de）傳感器？

一般來說，數控機床（chuáng）對傳感器的（de）要求，主要包括抗幹擾性高和可靠性強；滿足高精度和高速度的要求；使用（yòng）維護方便，適合機床運（yùn）行環境；價格（gé）低廉成本低。另外，也可（kě）以簡（jiǎn）單說，大型機床要求速度響（xiǎng）應高，中型和高精度數控機床以要求精度為主。
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​數控機床軸承常（cháng）見的（de）質（zhì）量問題和主要原因

在裝配數控機床軸承時，91av（xīn）機床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝後原始的遊隙就會消除，那麽就是說數（shù）控機床（chuáng）軸承的接觸角與精度（dù）有著非常重要的作用。因（yīn）此在安裝軸承時，要保證接觸角（jiǎo）合格的同時也必須保證角接觸球軸承實際寬度符合規定。 軸承在運轉過程中出現（xiàn）故障是常...
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​數控機床的3+2定位與5軸聯動的區別？

在一個三軸銑削程序執行時，使用五軸機（jī）床的兩個旋轉軸將切削刀具固定在（zài）一個傾斜的（de）位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位（wèi）五（wǔ）軸機床，因為第四個軸和第五（wǔ）個軸是用來確（què）定在固定（dìng）位置（zhì）上刀具的方向，而不是在加工過程中連（lián）續不（bú）斷。
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​數控車床加工刀具補償功能

大部分數（shù）控車床，其（qí）換刀點的位置是任意的，換（huàn）刀點應選在刀具交換過程中與工件或夾具（jù）不發生幹涉的位置。還有一些機床的換刀點位置是一個固定點，通常情況（kuàng）下，這些點選在靠近機床參考點的位置，或者取機床的第二（èr）參（cān）考點來作（zuò）為換刀點。
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​影響數控機床精度的9大原因

解決方案：刀具磨損或受（shòu）損後不（bú）鋒利，則重（chóng）新磨刀或選（xuǎn）擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打（dǎ）下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠（gàng）滾珠磨損或鬆動，機床應（yīng）注意保養，上下班之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦;選（xuǎn）擇適合工...
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