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​數(shù)控車床加工過程中的六大注意事項

數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應注(zhù)意以下幾(jǐ)個方麵。
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​數控機床加工境界,做到第八條算你牛!!

一、會使用坐標係統,知道(dào)加工坐標與設計坐標的關係。熟悉(xī)二維刀路,熟悉等高,平行加工,三維等距(jù)加工,會分(fèn)割淺麵陡麵(miàn),了解公差與留量關係,了解加工麵邊界的計算,了解淺陡麵分割線計(jì)算,了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的(de)後處理方法,熟悉(xī)ISO代碼(mǎ),會手工編程。...
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​數控車床上完美搞定梯形螺紋加工

在普(pǔ)通車床(chuáng)的生產實習過(guò)程中,加工(gōng)梯形螺紋課題是最基本的實習課題,但在數控車床實習過程中,常常由於加工工藝方麵的原因,卻很少進行梯形螺紋的(de)加工練習(xí),甚至有人提出在數控車床上不能加工梯形螺紋,顯然這種提法是錯誤的。其實,隻要工藝分析合理,使用的加工指令得當,完全可...
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​數控機床加(jiā)工常見的8種故障及解決(jué)方案都在這裏

金屬切(qiē)削刀具通過(guò)數控機床切除工件上多餘(yú)的金屬,從而使工件成型。數控機床、工具係統和刀具管理(lǐ)是發揮數控機床加工效率、保(bǎo)證(zhèng)加工質量的基礎。所以數控機(jī)床在加工中的常見故障和解(jiě)決方法與刀具有著直接的關係。以下是數控加工過程中(zhōng)經常遇到的一些(xiē)故障,解決的方法也有很多種,所...
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​多頭螺(luó)紋數控車床加工步驟和(hé)方(fāng)法,超實用!

在現代工業(yè)生產中,利用數控車(chē)床加工螺紋,能大大提高生產效率、保證螺(luó)紋加工精度,減輕(qīng)操作工人的勞動強度。但在高職院校的(de)數控(kòng)車床實(shí)習培訓教學中普遍存在如下現象:部分教師和絕大多(duō)數學生對螺紋加工感到棘手,特別是(shì)加工多頭螺紋,更加(jiā)無(wú)所適從。下麵通過螺紋零件的實際加(jiā)工分...
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​數控車床上螺紋加工的三(sān)大問題(tí)和解決方法

在螺紋車削過程中,經常會因螺紋刀具磨損,崩刀而需重新裝刀(dāo)對刀,裝刀對刀的(de)好(hǎo)壞直接影響(xiǎng)車(chē)削螺(luó)紋的精度,特別(bié)是螺紋的修(xiū)複車削,需二次(cì)裝夾二次對刀,製約了數控車床加工螺紋的加工效率,螺紋精度要求較高時,如梯(tī)形(xíng)螺紋還需兩側麵進行精加工,需先粗加工後換精車刀進行精加工,...
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​數控機床CNC裝置(zhì)的工作過程

    CNC數控裝置在硬(yìng)件支持下,由(yóu)軟件完(wán)成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算(suàn)、位置控製、輸入(rù)/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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​數控車床上怎麽加工蝸杆?

在蝸輪的傳動中,蝸杆是主要的動件,現階段的礦山機械和工程機械中蝸杆的應用非常廣泛(fàn)。數控車床應(yīng)用到實際生產中後,蝸杆的生產效率不僅得到了提高,而且加工(gōng)的精度也得到了保障。在數控車床上加工蝸杆存在一定的難度,需要對加工的深度以及切削刀的程度進行(háng)準確的掌(zhǎng)握,避免在加...
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​影響數(shù)控機床加工精度(dù)的3大因素及2大(dà)對策

數控(kòng)機床在進行加工過程中難(nán)免會受到各種各樣(yàng)因素(sù)的影響,使得其加工(gōng)精度產生一定的偏差,給(gěi)生產生活帶來一(yī)些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金(jīn)粉們很關心的事情。
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​CNC數控機床工作原理

CNC,數控(kòng)機床,全稱為數字控製機床(chuáng),英文名稱為Computer numerical control machine tools,是(shì)一種裝有程序控(kòng)製係統的自動(dòng)化機床,是(shì)集機床、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為一體的(de)自動化設備,可按照要求自動將零件加(jiā)工...
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