CNC精密零件加工的整個流程:產品分析——圖形設(shè)計——工藝規劃——路徑生成——路(lù)徑模擬——路徑輸出——加(jiā)工(gōng)——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成,側重於了解各(gè)個環節(jiē)的銜接。
CNC數據控車床加工,CNC精密五金加工
1、產(chǎn)品分析 通過產品分析(xī)應該取得一定的構圖信息(xī)和一些具體的加工要求。
2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對(duì)產(chǎn)品進行細致分析的基礎上,比如對於印章的加(jiā)工,我們(men)就要通過分析加工要求確定字體,文字大小,印章類型等(děng)。
3、工藝規劃 通過前期對於(yú)工件產品的外觀和加工要求的分析,從加工的全(quán)局去(qù)合理建立每個加工步驟。
4、路徑生成 路徑生成的過(guò)程其實就(jiù)是我們把工藝規劃通過軟件進行實現,同時通過參數的設置對於刀具路徑(jìng)進行一定的優化。
5、路(lù)徑模擬 路(lù)徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對(duì)可能存在(zài)的問題通過路徑模擬進(jìn)行檢查,從而就減少了(le)實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠切,再有就是路徑的工藝規劃是否合理。
6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床(chuáng)上麵實現(xiàn)的必(bì)要步驟,通過路徑輸出可以由中(zhōng)間參照為兩者建立聯係。
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