1.白鋼(gāng)刀轉(zhuǎn)速不可太快(kuài)。
2. 銅工開粗少用白鋼刀(dāo),多(duō)用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層(céng)用不同長度的(de)刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應(yīng)用小(xiǎo)刀(dāo)再清除餘料(liào),保證(zhèng)餘量一致才光刀(dāo)。
5. 平麵應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。
6. 銅工清角時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大的(de)球刀。
7. 校表平麵(miàn)四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整(zhěng)數的(de),應用斜度刀加工(gōng),比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前(qián)一(yī)道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖(wā)槽,單(dān)麵,少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時,能(néng)走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形(xíng)光刀時,先粗光(guāng),再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差(chà),以平衡加工精度和電(diàn)腦計算時間。開粗時,公(gōng)差設為餘量 的1/5,光刀時,公差(chà)設為(wéi)0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點(diǎn)思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改(gǎi)善加工(gōng)狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每(měi)個(gè)參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進(jìn)步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非(fēi)平麵,多用球刀,少用端刀,不要(yào)怕(pà)接刀(dāo);
小(xiǎo)刀(dāo)清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料(liào)硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度(dù)好(hǎo)、剛性好、精加工:較適(shì)應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐(guǎi)角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工)