一、會使用坐標係統,知道加工坐(zuò)標與(yǔ)設(shè)計坐標的關係。熟悉二(èr)維刀路,熟悉等高,平行加工,三(sān)維等距加工,會分割淺麵陡(dǒu)麵,了解公差與(yǔ)留量關係,了解加工麵邊界的計算,了解(jiě)淺陡麵分割線計算,了解表麵粗糙度(dù)的控(kòng)製方法(fǎ)。會三種控(kòng)製係統的後(hòu)處理方法(fǎ),熟悉(xī)ISO代碼(mǎ),會手工編程。了解模具結構,會拆銅公。熟悉(xī)常(cháng)用刀具的(de)切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來(lái)完整刀路,對二次開粗無法控製,對光刀理解不深刻。走一個程序(xù)看一下切削結果才能寫出來下個程序,鑼出來的產品或模具尺(chǐ)寸不準,兩刀之間(jiān)有刀痕。晚上無法休息(xī)好。懂的軟件(jiàn)隻(zhī)是表達(dá)思(sī)想的工具,願意對金屬切削工藝、刀具(jù)、材料、產品和模具本身去深入學習。
適合:簡單CNC加工編程補師。
二、在“一”基礎(chǔ)上,有過一個月的經驗,基本能完整鑼出(chū)來軟料的加工,如銅公(gōng),尺寸基本準(zhǔn)確。基本能加工出來簡單的二維鋼料(liào)並熟悉流程,能把誤差控製(zhì)在一(yī)個絲之內。
適(shì)合:簡單CNC編程員。
三(sān)、在“一”“二”基礎上,能夠邊(biān)寫邊對(duì)著加工結果寫出下一個刀路,刀(dāo)路基本能夠準確(què)切削到想要切削的高度或外形(xíng)處。空刀比較小。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣,思路不(bú)是很清晰,重複的浪(làng)費(fèi)的地方很多。
適合(hé):初級的CNC編程員。
四、在前三種高度上,能夠獨立不看機床加工結果(guǒ),不出(chū)大問題,寫出三維刀路,順利後處理出來,並在(zài)斷電等情況下修改好(hǎo)程序。基本不能獨立分模,需要依賴模具工程師(shī)或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈,斷刀(dāo),過切,角落問題,光不到位等情況有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件參(cān)數了解已經比較深入。
五、軟件操作比較熟(shú)練,但速度不是很快,能獨立(lì)分(fèn)出來簡單的包括五種(zhǒng)基本模具結構(gòu)的模具(jù),能夠鑼簡單手辦。問題不多,加工基本到位,但是加工效果一般(bān),不是很漂亮。留量不均勻,兩刀路接口不順,拋光難度大。
六、軟件熟練,快捷鍵熟練,操作行雲流水,了解模具裝配,知道加工麵的留量如何配合模具的裝配,知道加工麵的(de)留量導致的產品問題並進而導致的產品將(jiāng)來的裝配問題,知道如何保守加工以防(fáng)止未來出現的模具裝配和產品結構和裝配問(wèn)題(tí)。熟悉數據的安全。知道(dào)如何加工六麵均需要加工的製品的定位。對容易變形的銅公筋,鋼料懂的如何下刀。對用(yòng)銑床半開粗過的模具,了解如何測繪殘料,節省時間或防(fáng)止撞刀。
七、能夠麵對產品設計的問題,主動更改(gǎi)產品設計,以滿足(zú)模具結構和加工的合理性。能準確計算加工時間,能(néng)夠麵對產品(pǐn)進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅(shàn)長與客戶溝通(tōng)。能夠出線切割圖(tú)紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。
八、軟件熟悉,能(néng)夠拆出複雜的銅公(gōng),能對銅公進行定料,熟悉銅公的避(bì)空,幾個(gè)銅公的整合製作以降低材料(liào)成本,並出定位圖(tú)。會做旋轉(zhuǎn)體的銅公。會修補由於數據輸入(rù)和輸出導致的變形(xíng)。熟悉模具價格,模架(jià)定製,頂(dǐng)針位(wèi)置(zhì),熱流(liú)道。在一定高度上控製(zhì)整個從產品零件到裝配(pèi)到變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配(pèi)坐標係統在(zài)圖紙中(zhōng)的表達,使公司各個部門之間能夠(gòu)充(chōng)分共享數據,能夠(gòu)快速反映出零件裝配與模具定位關係,快速查出關(guān)鍵尺寸,明確在工程圖中需要表達的關鍵數據,知道那些不需要表達。明(míng)白(bái)每部門需要表達的尺寸。在大型公司有過工作經曆。
熟悉模具結構(gòu),能夠獨立分模,加工,加工時(shí)間計算準確,效率高,報價快。尺寸(cùn)準確(què),表麵效果好,留量均勻,接口好。刀法技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做產品的(de)設計和複雜曲麵的設計。