​五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高（gāo），五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些（xiē）?下麵小（xiǎo）工將以影響（xiǎng）衝壓加工的主要因（yīn）素板料、模具、設備和衝壓油（yóu）這幾點主要（yào）給（gěi）大家介紹。

一（yī）、五（wǔ）金衝壓件（jiàn）的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳（tàn）體、帶狀組織和非金屬夾雜物的（de）級別，檢查（chá）材（cái）料縮（suō）孔、疏鬆（sōng）等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金屬板帶材料，五金衝（chōng）壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按（àn）需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗（yàn），測定材料的加工硬化指數和塑性應變（biàn）比值（zhí）等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的（de）規定進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓（yā）件的硬度檢測（cè）采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進（jìn）行檢測（cè）。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計（jì）零件的結構形狀時，采用結（jié）構簡單合理的表麵及其組合，同時還（hái）應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機（jī）械製造（zào）中（zhōng）毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選（xuǎn）擇（zé）與具體的生產技術條（tiáo）件有關，一（yī）般取決於生產批量、材（cái）料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓（yā）成形性（xìng）能的要求（qiú），為了有利於衝（chōng）壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好（hǎo）的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係（xì）數（shù）大、板平麵方向性係數小、材料（liào）的屈服強度與彈性模量的比值（zhí）小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料（liào）。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤（yóu）其在精度較高的情（qíng）況下，這種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根（gēn）據時不應當追（zhuī）求高的精度。同理五（wǔ）金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根據配合表麵的實（shí）際需要作出適（shì）當（dāng）的規定。

三、五金（jīn）衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比（bǐ）較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清（qīng）洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會（huì）選用低粘（zhān）度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要用於一（yī）些機械設備的防護板（bǎn）等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該（gāi）注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就（jiù）是表（biǎo）麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反（fǎn）應（yīng），所以在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合（hé）金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在（zài）選用衝（chōng）壓油時（shí）可以選擇含有（yǒu）油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使（shǐ）用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化（huà）的材（cái）料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添（tiān）加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓加工性能的同時避免工件出（chū）現（xiàn）毛刺、破裂等問題。

五（wǔ）金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些就詳（xiáng）細介紹以上。五金衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能夠滿（mǎn）足（zú）使用要求，就（jiù）需要遵循相應的工藝要（yào）求，確保生（shēng）產可行性（xìng）。