​五金衝壓模（mó）具設計之變（biàn）形工（gōng）序詳解

　　
使坯料的一部分相（xiàng）對於另一（yī）部分產（chǎn）生位移（yí）而不破裂的工序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開（kāi）口的空心工件的（de）工序

 

1. 拉（lā）深（shēn）過程（chéng）  (以圓筒形零件為例)

 

2. 最（zuì）容易出現的（de）質量問題

（1）拉裂

原因（yīn）：毛坯被強製（zhì）拉入凹模（mó）時，拉應力超過了（le）材料本身的強度極限

 

（2）起皺  原因：毛（máo）坯邊緣受（shòu）壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取（qǔ）決於坯（pī）料於工件的相對（duì）尺寸。相（xiàng）對（duì）尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量（liàng）問題。因此，生產中采用了一個重（chóng）要的工（gōng）藝參數（shù）以防止拉裂或起皺，此參數即拉深係數。

 

拉深係數用 m 表示

 

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度（dù）可以用拉深（shēn）係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有（yǒu）其極限變形程度，也就有其極限拉深（shēn）係（xì）數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉（lā）深時，應使每一（yī）次的拉深（shēn）係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比（bǐ）前（qián）一次（cì）m值略（luè）大些。

 

拉深件示例

 

二、彎曲 (bending)

使坯料的一（yī）部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工藝（yì）

 

1.變形特點（以V形件為例）

 

從網格線前後的變化可以（yǐ）看（kàn）出

（1）變形僅僅發生在（zài）與凸模接觸的（de）圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外（wài）側受拉（lā）伸

 

2. 彎曲的質量問題（tí）及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而產生裂紋（wén）

 

②注意彎曲時板料的纖維（wéi）方向

 

因為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖（xiān）維為方向

所以彎曲線應盡可能（néng）與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方法：模具角度略小於工件（jiàn）角度（dù）

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或（huò）外（wài）邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

 

內孔翻邊最容易出現的質（zhì）量問題：

孔邊（biān）緣受拉伸破裂

 

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部（bù）材料厚度（dù）變薄而成形的方（fāng）法

 

（2） 脹形

通過模具使空心件（jiàn）或管狀坯（pī）料向外擴（kuò）張，脹出所需的凸起曲麵

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