​精密五金加工工藝及操作規範

　　

精密五金可以根據生產需（xū）要進（jìn）行開料（liào），之後一些小的配（pèi）件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精（jīng）密五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝（chōng）床，接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之（zhī）後配件就製成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或噴油。精（jīng）密五金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密五金加工的製作方法、周期與普通（tōng）產品加工的（de）操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加（jiā）工（gōng）工藝及操作（zuò）規（guī）範。

精密五（wǔ）金加工（gōng）工藝：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需（xū）機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的（de）質量和生（shēng）產率很大程度依賴（lài）於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數（shù）控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品零部（bù）件一般采用自製與委外加工相結合的（de）方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委（wěi）托外部（bù）廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往（wǎng）需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操（cāo）作規（guī）範：

1、進行產（chǎn）品（pǐn）加工（gōng）時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層（céng）次（cì）的領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合（hé），操作者切勿（wù）在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操（cāo）作，為了（le）人身安全，避免發（fā）生事故，確保（bǎo）操作安全。所有員工在進入工作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽（mào）。

2、機械工作前檢查運動部（bù）分（fèn）是（shì）否加注了潤滑油，然後（hòu）啟（qǐ）動並（bìng）檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作。

3、更換（huàn）模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝兩（liǎng）次，為了避免（miǎn）機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上（shàng）下模具（jù）必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的（de）雜物後，方可啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈，應立即關（guān）閉電源開關進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了（le）他人安全更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機械（xiè）的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的（de）具體（tǐ）介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工（gōng）業製造（zào）的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用精密五金製（zhì）作成的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金製（zhì）品，可以有單獨用途，也（yě）可作為（wéi）協助用具使用。