​CNC數控車床加工的應用和特點（diǎn）基礎知識

一（yī）、序言

CNC數控車床加工已（yǐ）越來越多的應用於（yú）現代製造業，並發揮出普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數（shù）控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比（bǐ）主軸驅動不再是電機 皮（pí）帶 齒輪副（fù）機構（gòu）變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給分別（bié）由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮（suō）短。

2.剛性高，為（wéi）了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加工的剛性高，以便適應高精度（dù）的加工要求。

3.輕拖動，刀架（jià）（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式（shì）專用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好（hǎo）；CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這些措施都使得CNC數控車床加工（gōng）移動輕（qīng）便（biàn）。

二、CNC數控車床加工特（tè）點

1.自（zì）動化程度高，可以減輕操（cāo）作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者（zhě）隻需起始對刀（dāo）、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車床（chuáng）的技術含（hán）量高，操作者的腦力勞動（dòng）相應（yīng）提高（gāo）。

2.CNC數控車床加工零件（jiàn）精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高（gāo），較容易保（bǎo）證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合（hé）理，加之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高的加（jiā）工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製（zhì）。

3.CNC數控車床加工生產效（xiào）率（lǜ）高。CNC數控車（chē）床（chuáng）加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工（gōng）時（shí）的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續（xù）工序帶來方（fāng）便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過編（biān）製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高（gāo）的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大（dà）大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數（shù）控車床加（jiā）工（gōng）可（kě）向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工（gōng）及其加工技術是計算機輔（fǔ）助製造的（de）基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大（dà）。這是由於CNC數（shù）控車床加工設備費用高，首（shǒu）次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數（shù）控車床加工維（wéi）修要求高。數（shù）控（kòng）車床是技（jì）術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既（jì）懂機械，又要懂微（wēi）電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝（zhuāng）備（bèi）。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著（zhe）CNC數控車床加工製造成本的逐步（bù）下降，現在（zài）不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也（yě）已經出現。加（jiā）工很小批量和單件生產（chǎn）時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的（de）剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精（jīng）度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工表麵粗糙度值（zhí）小的零件（jiàn）。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和（hé）進給速度。普通車床是（shì）恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒（héng）線（xiàn）速切（qiē）削功能，車端麵、不（bú）同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表（biǎo）麵粗糙度（dù）不同的（de）表麵時，粗糙（cāo）度小的表（biǎo）麵選（xuǎn）用小的進給（gěi）速（sù）度，粗糙度大的表麵選用（yòng）大些的（de）進給速度，可變（biàn）性很好，這點在普通車床很（hěn）難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任（rèn）意平麵曲線都可以（yǐ）用直線或圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具有（yǒu）圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零（líng）件。

四、CNC數控車床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操（cāo）作者的精心使用，又必須依靠科學（xué）的管（guǎn）理，完善的管理製度、科（kē）學（xué）的生（shēng）產模式是提（tí）高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監（jiān）督數控車床相關人員（yuán）的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的（de）培訓是一向長期的工作，是（shì）一個不斷提高的過程。通過培訓工藝（yì）人員（yuán）可以編製更加簡化的數控加工工（gōng）藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能（néng）；管理人員可以更加了解數控設備（bèi）的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生（shēng）產節拍，合理分配生產任務。利（lì）用零件加工的相似性，將待加工零件進行分（fèn）類，從而在工藝（yì）編製、生產計劃及調度中合（hé）理安排，提高設備生產（chǎn）能力（lì）的平衡（héng）度。科學的生（shēng）產批次將極大（dà）限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例（lì），可（kě）提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須（xū）正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車（chē）床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加（jiā）工的使用不是簡單的使（shǐ）用設備，是一相（xiàng）繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車（chē）床加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡，才能（néng）真正發揮出（chū）它的經（jīng）濟效益。