​數控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直（zhí）徑（jìng），但根據與螺母（mǔ）的配合它存在有下偏差（chà）（—），上（shàng）偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及（jí）時（shí）退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位（wèi）和終端應有（yǒu）倒角，且倒角（jiǎo）的小（xiǎo）端直（zhí）徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度（dù））：h1=0.6p

2、調整（zhěng）車床：先轉（zhuǎn）動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導（dǎo）程調整進（jìn）給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到（dào）位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合（hé）螺母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反（fǎn）車把車刀（dāo）退到右端，停（tíng）車檢查（chá）螺距是否正（zhèng）確（鋼尺）。

5、開（kāi）始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深（shēn））。注意操（cāo）作中（zhōng），車刀將終了時應做（zuò）好退刀（dāo）、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架（jià）。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向（xiàng）測（cè）量法：

1） 頂徑的測量（liàng）：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差（chà），外螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺（chǐ）測量。

2）螺距的測量：螺距（jù）一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋（wén）千（qiān）分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測（cè）量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密（mì）的測（cè）量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋（wén）的各項尺寸用螺紋（wén）量規進行綜合性的（de）測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車（chē）操縱機（jī）構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或（huò）飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表（biǎo）麵，更不能用棉紗去擦正在旋（xuán）轉的螺紋工件，以防發（fā）生事故。