CNC加工中心編程加工的一些小技（jì）巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點（diǎn）至（zhì）關重要，那就是在編製（zhì）程序和操作加（jiā）工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰（pèng）撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元（yuán），多（duō）則（zé）上百（bǎi）萬（wàn）元，維修難度大且費用高。但（dàn）是，碰撞（zhuàng）的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為（wéi）以下幾點。

1、利用（yòng）計算機模擬仿真係統

隨著（zhe）計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真（zhēn）係統越來越多，其功能日（rì）趨完善。因此，可將其用於（yú）初步檢查程（chéng）序（xù），觀（guān）察刀具的運動（dòng），以確（què）定是否有可能碰撞。

2、利（lì）用（yòng）CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進（jìn）的CNC加工中心都有圖形顯（xiǎn）示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬（nǐ）顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢（jiǎn）查刀具與工件（jiàn）或（huò）夾具是否（fǒu）有（yǒu）可能碰撞（zhuàng）。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能（néng）可以檢查（chá）走刀軌跡的正確（què）性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕，此時主（zhǔ）軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現刀具是否（fǒu）有可能（néng）與工件或夾具相碰。但（dàn）是，在這種（zhǒng）情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具（jù）；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值（zhí）判斷是否會（huì）發生碰撞。此功能的應用（yòng）應避開換刀等運作，否則無法（fǎ）使程（chéng）序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須（xū）正確

在（zài）起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償（cháng）的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要（yào）的環節，提高編程技（jì）巧可以在很大程度（dù）上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削（xuē）工件內腔，當銑削完成時（shí），需要銑刀快速退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸（zhóu）聯動（dòng），銑刀（dāo）則有可能會與工件發生（shēng）碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重（chóng）影響（xiǎng）CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方（fāng）100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地（dì）提高加（jiā）工效率、加工質（zhì）量（liàng），避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提（tí）高，從而使編程、加工能力進一步（bù）加強。