公司（sī）動態
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​五金衝壓模具的（de）保養與維護

凸模是維護次（cì）數最（zuì）多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是（shì）：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝（chōng）壓過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
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​五金（jīn）衝壓模具作業（yè）的七（qī）大特點

五金衝壓模（mó）具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模（mó）具，不同（tóng）的模（mó）具結構（gòu）功能也不同，生產出來的產品也（yě）不一樣，今天小編（biān）給大家講講五金衝壓模具作業（yè）的特點。
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​五金模（mó）具設計注意事項

1、設計時先規劃模（mó）板取料:小型（xíng）模具單邊加40-50,中大型模具（jù）60-70;確定模板數及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑磨的禁設計成線割；如有矩形脫塊與大麵積衝孔時設計應考（kǎo）慮兩用(內外打共用); 異形（xíng）孔起割孔要以3mm為準,圓孔大於Φ1...
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​五金衝壓件的選材、加工工（gōng）藝應遵循哪些原則？

1、對於定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對於卷板（bǎn），盡量選擇開卷成形的卷料規（guī）格及工藝，減少二次（cì）剪（jiǎn）切（qiē）的工作量，提高工作效（xiào）率。
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​五金衝壓件的常見故障分（fèn）析~

衝壓是四大工藝之首（shǒu），其重要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量（liàng）會給整車外觀（guān）和性能打下可靠的基（jī）礎，因此，衝壓製件的質（zhì）量保證一直是（shì）汽車（chē）製造業企業非常重視的問題。
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​各種金屬材料成形工藝，還有比（bǐ）這更齊全的嗎？

材（cái）料成形方（fāng）法是零件設計的重要內容（róng），也是製造者們極度關心的問題，更是材料加工過程（chéng）中的關鍵因素（sù），今天就帶（dài）大家來看看金屬成形工藝。
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​五金（jīn）模、QDC模產品（pǐn）特性分析

是一種組合型模具，主要衝壓材（cái）質較硬，或需要折（shé）彎等工藝，也可（kě）以根（gēn）據產品設計（jì）模具功能。但相對價格（gé）較高，模具周期較長，精度不高（gāo），精度在±0.1mm，按照工藝分析有以下幾種（zhǒng）：
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​五金衝壓模具設計之若幹經（jīng）驗（yàn）之談！

衝壓模具，也稱衝模、五金模（mó）具、五金衝壓模具，意思差不（bú）多都是一樣的。是指利用（yòng）固（gù）定在衝床（chuáng）或壓（yā）力機上（shàng）的（de）模具對金屬或非（fēi）金（jīn）屬板材施加一定的壓（yā）力，使材料產（chǎn）生分離或成型，從而（ér）獲得一（yī）定尺寸（cùn）要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模（mó）具分為很（hěn）多種，我這裏主要是針對我熟悉的（de）五金衝壓...
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​五金衝（chōng）壓件加工常見的問題及改善措施

衝壓是加工生產中十分重要的工藝之一，衝壓工廠製成的產品質量會給整個外觀和性能（néng）打下基礎（chǔ）。因（yīn）此，衝壓製件的（de）質量保證一直是（shì）機械加工企業非常重視（shì）的問題。但是在實際生產中，進（jìn）行衝壓過程（chéng）中常會出現（xiàn）一些問題，下麵衝壓拉伸（shēn）油廠家“化工”就來總結一下，讓大家在以後的生（shēng）產中可以有...
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​五金衝壓連續（xù）模引導銷種類、功能、設計與運用

引導銷是讓料帶可（kě）以等距離傳送方式之一。在連續模衝壓（yā）加工中，如何以等距離（lí）傳送各半成品至各衝壓（yā）工程（chéng）站衝壓，為連續模衝壓最重要的課題。如光靠外部送料機，會有其他因素影響，無法達到精確等距離送料目標（biāo），因此（cǐ）需靠其（qí）他的方式來輔助送料距離精度。引導銷可以讓（ràng）料（liào）帶達到等距離傳送...
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